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螺帽座或轴承座刚性不足
如果螺帽座或轴承座刚性不足,由于组件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。
6. 螺帽座或轴承座组装不当
(1) 由于震动或未加固定销使得组件松脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。
(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。
(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。
7. 支撑座的表面平行度或平面度超公差
不论结合组件表面是研磨或铲花,只要其平行度或平面度超出公差范围,床台运动时位置的重现精度将较差;因此一部机器中,通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。
轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠丝杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用于此。
4. 轴承安装不当
(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。
(2) 轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此丝杆肩部的锁定螺帽v形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。
(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承,直线导轨价格,以防止运转中松脱。
直线导轨滑块常见问题
1、使用一段时间之后,发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂,这是什么原因?
主要原因在过载,gang珠脱离轨道,造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大*的滑块,增加滑块数量,减少外部荷重,tbi直线导轨,改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面,可以尝试使用另一种润滑油,增加润滑油量,减低润滑间距。需要时常检查有无**,如有**就需要改善密封配件。
2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么?
铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了,直线导轨,使铁件表面有疲劳与附载过重的情形,可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
3、在滑块行走一段时间后,发现端盖与端防尘有变形或断裂情况?
安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力,也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的,可以变更防尘系统,改善润滑油,直线导轨滑块,增加润滑油量,减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题,产品配置的优化,需要*的师傅来安装,避免损坏导轨滑块。
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