从初的液压榨油机、香油机到如今的新型多功能螺旋榨油机继而扩展到所有的榨油机配套生产设备。全自动榨油机是用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。螺旋榨油机原理:榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出.
1、初的榨油机采用圆排,油线的间隙是150丝,冒渣量大降低榨膛压力降低出油率,榨油机采用条排,榨膛的油线间隙为25丝,保证榨膛的压力,保证出油率!
2、出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出1-4斤,全年经济效益十分可观。
3、压榨油色泽浅,营养丰富,经沉淀过滤可得,节省精炼费用,降低炼耗。
4、压榨饼的蛋白破坏程度小,有利于油料蛋白的充分利用。
5、入榨温度低(常温10℃~50℃)。
6、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触,加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小,饼粕蛋白含量高。
7、节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
8、省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
9、用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
10、油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
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