大途金属科技有限公司-太仓钣金件喷塑厂

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于*健康,钣金件喷塑厂,又浪费涂料,造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上,讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,得出的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定,粒度为200~500nm的超细铜末。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际,采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方,分析了影响分散性能的各种因素,讨论了各种分散剂的作用机理,找到了不同分散剂的作用条件,从而提高了超细铜的分散稳定性,为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。
结果表明:球磨工艺及热处理参数对铜的性能有重要影响。在初始阶段随球磨时间的*,粉末粒度变大,继续球磨,粉末粒度变小,细化到一定程度后粉末粒度不再随球磨时间的延长显著变化。球磨助剂的加入提高了球磨效率,改善了球磨效果,并且使粉末的分散性得到明显改观。热处理后粉末的粒度*,微细颗粒的比例减小,表面出现裂纹,降低了粉末的硬度,同时粉末团聚作用减弱。
现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比
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