全自动喷补机-巩义市鑫旭重工-全自动喷补机报价
炼钢厂转炉喷补机补炉工艺操作流程：
转炉补炉缺损大面
一般对前后大面(前大面又称为前墙，后大面又称为后墙)交叉进行补炉操作，操作步骤如下：
(1)补大面的炉，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中feo偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。
(2)补大面的炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。
(3)摇炉至补炉所需的工作位置。
(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。
(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。
(6)烘烤。让炉子保持静止不动，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧枪进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。
半干法喷补机工作原理：
一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁*损处所，全自动喷补机多少钱，实施炉壁*。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。
三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比，可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比，全自动喷补机报价，确保喷补料粘稠度适中，确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和*折强度，延长挂料时间。
喷补机补炉主要是喷补炉内易损的部位，这主要包括：
(1)炉壁渣线部位
炼钢炉内靠着熔渣层的这一部分炉衬，因为经常和炼钢炉渣接触，称作炉衬的渣线部分。炉渣中含有氧化钙(cao)、二氧化硅(sio2)、氧化亚铁(feo)、氟化钙(caf2)、氧化锰(mno)、三氧化二铝(al2o3)等。在高温下，炉渣中的酸性氧化物与碱性炉衬发生化学反应，全自动喷补机，生成低熔点化合物，降低炉衬的耐火度，加上炉渣流动的物理冲刷作用，故炉衬的渣线部分损坏严重，而在电附近的渣线，由于受到电弧光的高温辐射作用，损坏更严重。
(2)炉壁热点区域
电弧温度达4000℃左右，全自动喷补机价格，炉壁距离电*近的区域是相对的高温区，常称之为热点区。电弧弧光辐射在炉墙上，承受温度高达1700℃以上。碱性炉衬是用镁砖砌筑或镁砂打结的，它的耐火度2000℃左右，但软化变形温度仅1500℃左右，因此电附近高温区域炉墙容易损坏。
全自动喷补机-巩义市鑫旭重工-全自动喷补机报价由巩义市鑫旭重工机械厂提供。巩义市鑫旭重工机械厂在行业*设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，鑫旭重工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*。相关业务欢迎垂询，联系人：沈经理。
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(1)补大面的炉，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中feo偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。
(2)补大面的炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。
(3)摇炉至补炉所需的工作位置。
(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。
(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。
(6)烘烤。让炉子保持静止不动，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧枪进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。
半干法喷补机工作原理：
一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁*损处所，全自动喷补机多少钱，实施炉壁*。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。
三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比，可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比，全自动喷补机报价，确保喷补料粘稠度适中，确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和*折强度，延长挂料时间。
喷补机补炉主要是喷补炉内易损的部位，这主要包括：
(1)炉壁渣线部位
炼钢炉内靠着熔渣层的这一部分炉衬，因为经常和炼钢炉渣接触，称作炉衬的渣线部分。炉渣中含有氧化钙(cao)、二氧化硅(sio2)、氧化亚铁(feo)、氟化钙(caf2)、氧化锰(mno)、三氧化二铝(al2o3)等。在高温下，炉渣中的酸性氧化物与碱性炉衬发生化学反应，全自动喷补机，生成低熔点化合物，降低炉衬的耐火度，加上炉渣流动的物理冲刷作用，故炉衬的渣线部分损坏严重，而在电附近的渣线，由于受到电弧光的高温辐射作用，损坏更严重。
(2)炉壁热点区域
电弧温度达4000℃左右，全自动喷补机价格，炉壁距离电*近的区域是相对的高温区，常称之为热点区。电弧弧光辐射在炉墙上，承受温度高达1700℃以上。碱性炉衬是用镁砖砌筑或镁砂打结的，它的耐火度2000℃左右，但软化变形温度仅1500℃左右，因此电附近高温区域炉墙容易损坏。
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