聚乙烯钢丝网骨架供水管
钢丝网骨架复合管、钢带螺旋波纹管:
产品特点
钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：
（1） 抗蠕变性能好，持久机械强度高
由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0mpa以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。
（2） 耐温性能好
塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约 2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。
（3） 刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济
钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。
（4） 热膨胀系数小
由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。
（5） 不会发生快速开裂
纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下，易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂（瞬间几百米到千米以上），因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求，而低碳钢不存在脆性断裂问题，钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。
6） 钢、塑两种材料复合均匀可靠
目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层，导致连接处泄漏，内部出现瓶颈状收缩，堵塞而失败。与其相比钢丝网骨架聚乙烯复合管是网状结构通过专门的热熔胶（改性hdpe)使塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小。
7） 双面防腐
钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。
（8） 自示踪性好
由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架聚乙烯复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生多的破坏。
（9） 产品结构性能调整方便灵活
可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。
（10） 专用电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠
钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体
应用范围
●市政工程：城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。
●化学工程：酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
●油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。
●热电工程：工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。
●冶金矿山：有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。
●高速公路：埋地排水管、电缆输导管
●海洋工程：海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。
●船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管
漏水维修
下面我就给大家介绍一下常用的更换管材及电熔管件方法：
1、准备工具：切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。
2、提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件；然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要电熔管件，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。
3、将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。
4、焊接更换的电熔管件时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。
钢丝网骨架复合管、钢带螺旋波纹管:
管材特性
1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
2、抗冲击:管材壁采用u字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;
3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒;
4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;
5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;
6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;
7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强;
8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快;
9、经济性:施工、管理、维修费用低;
10、环境影响:hdpe是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比.
应用领域:
市政工程:埋地排水、排污管;
道路工程:铁路、高速公路的渗、排水管;
工业:广泛用于工业领域的排污水管;
建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等;
垃圾填埋场污水收集管;
大型港口、码头工程:大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等;
体育运动场所:高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管;
水利工程:水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用;
矿场:矿井通风、送风、排水、泥浆管;
通讯用管:铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管;
水储存系统:截留缓慢水流的储水系统;
农业工程:农田、果园、茶园以及林带排灌;
海水输送管。
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产品特点
钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：
（1） 抗蠕变性能好，持久机械强度高
由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0mpa以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。
（2） 耐温性能好
塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约 2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。
（3） 刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济
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由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。
（5） 不会发生快速开裂
纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下，易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂（瞬间几百米到千米以上），因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求，而低碳钢不存在脆性断裂问题，钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。
6） 钢、塑两种材料复合均匀可靠
目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层，导致连接处泄漏，内部出现瓶颈状收缩，堵塞而失败。与其相比钢丝网骨架聚乙烯复合管是网状结构通过专门的热熔胶（改性hdpe)使塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小。
7） 双面防腐
钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。
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钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体
应用范围
●市政工程：城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。
●化学工程：酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
●油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。
●热电工程：工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。
●冶金矿山：有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。
●高速公路：埋地排水管、电缆输导管
●海洋工程：海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。
●船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管
漏水维修
下面我就给大家介绍一下常用的更换管材及电熔管件方法：
1、准备工具：切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。
2、提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件；然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要电熔管件，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。
3、将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。
4、焊接更换的电熔管件时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。
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管材特性
1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
2、抗冲击:管材壁采用u字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;
3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒;
4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;
5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;
6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;
7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强;
8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快;
9、经济性:施工、管理、维修费用低;
10、环境影响:hdpe是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比.
应用领域:
市政工程:埋地排水、排污管;
道路工程:铁路、高速公路的渗、排水管;
工业:广泛用于工业领域的排污水管;
建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等;
垃圾填埋场污水收集管;
大型港口、码头工程:大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等;
体育运动场所:高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管;
水利工程:水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用;
矿场:矿井通风、送风、排水、泥浆管;
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