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“基于模型的方法：aveva mes包括内置完整业务流程管理（bpm）功能。预配置工作流模板为在标准操作工作流中执行业务逻辑提供了可重复使用选项。由此可以实现多站点标准化和部署、**关键绩效指标 (kpi) 标准化、行业较佳实践和持续改进。”
- “生产优化分析：aveva insight是一种基于云的工具，其中包含原生ai云功能/模型并通过分析数据提供预测性警告和指导性操作。在未来，该公司打算将本地aveva mes和aveva pi system的历史数据连接到云端，从而为aveva mes提供人工智能(ai)/机器学习 (ml) 功能作为增值云服务。”
- “丰富的相关解决方案：aveva剑维软件提供了广泛的解决方案，以补充其 mes产品功能，包括资产绩效管理和**链优化（集成了生产计划、调度和执行功能）。aveva system platform和aveva pi system也与mes集成，以实现对生产事件检测和自动、半自动数据收集的设备和控制系统的通用连接。”
aveva mes在精细化工、食品饮料以及消费品、制药行业较具影响力，包括达能（danone）、汉高（henkel）、瓦尔梅特汽车（valmet automotive）、巴利卡利博（barry callebaut）和博格制造（borg manufacturing）等公司均采用aveva mes方案作为其**工厂生产执行的标准方案。
aveva剑维软件售前技术总监曹科表示：“在中国市场，除了精细化工、消费品、食品饮料等行业外，我们还在制药、汽车零部件制造、锂电新材料等领域成功地实施了我们的mes系统。作为流程行业主要的数字化转型厂商，aveva剑维软件将持续扎根中国市场，为流程、食品饮料、消费品、新材料等行业提供符合中国市场需求的mes系统，助力生产企业不断提高生产和运营效率。”
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）分析被控对象并提出控制要求
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对plc控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。
（二）确定输入／输出设备
根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与plc有关的输入/输出设备，以确定plc的i/o点数。
（三）选择plc
plc选择包括对plc的机型、容量、i/o模块、电源等的选择，详见本章*二节。
（四）分配i/o点并设计plc外围硬件线路
1.分配i/o点
画出plc的i/o点与输入／输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第２步中进行。
2.设计plc外围硬件线路
画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。
由plc的i/o连接图和plc外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。
（五）程序设计
1.程序设计
根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计plc程序。程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统*的功能。除此之外，程序通常还应包括以下内容：
1）初始化程序。在plc上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。
2）检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
3）保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱。
2.程序模拟调试
程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。
1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台plc或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到plc系统的输入端，其时效性较强。
2）软件模拟法是在plc中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。
（六）硬件实施
硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。主要内容有：
1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
2)设计系统各部分之间的电气互连图。
3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。
由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此plc控制系统的设计周期可大大缩短。
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根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与plc有关的输入/输出设备，以确定plc的i/o点数。
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1.程序设计
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1）初始化程序。在plc上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。
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2.程序模拟调试
程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。
1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台plc或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到plc系统的输入端，其时效性较强。
2）软件模拟法是在plc中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。
（六）硬件实施
硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。主要内容有：
1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
2)设计系统各部分之间的电气互连图。
3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。
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