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?螺旋链板输送机设备技术参数说明
螺旋链板输送机设备技术参数说明
中心立柱：φ530mm*6.0mm，q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳钢方管焊接。
支撑框架：φ48mm*3.0mm碳钢圆管焊接；机身板：3.0mm 碳钢钢钣金焊接。
运行轨道：qa-t30mm超高分子尼及pe挤出成型；轨道钢：5mm碳钢冷轧钢焊接加工。
输送链板：qa-lx螺旋机链板（石墨黑）；链板底链：桂盟gm-rs60 型侧弯链。
驱动电机: 苏州sew品牌减速电机，配qa-43ds螺旋输送机稳定扭力臂。
主驱动轴：45#碳钢材质，数控车床*制作加工，调质处理表面发黑。
驱动链轮：淬火处理，表面发黑；链板托轮：高分子尼龙块机加工成型。
全自动润滑系统：机型标配qa-lx-rh-32）电器控制组成
表面处理：切割处采用激光技术切割，切割出处平整；对于焊接处抛光打磨处理，设备上除不锈钢材料或者铝材部分等外，均采用油漆保护，螺旋输送设备，其质量均按照gb61007-86 标准（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。
这样的皮带输送机在实际的运转之中很容易出现的问题就是出现输送带跑偏的现象，如果不能进行及时的处理，就会因为输送带边缘和托辊架或者是机架出现剧烈的摩擦，这样很快就会在输送带边缘的一些保护层磨掉，导致一些带芯受潮的大气出现侵蚀导致迅速的损坏，严重的还可能造成输送带的损坏，导致一些断带的事故。比如在煤矿传输中出现了一些向外撒煤的现象也多半是因为输送带出现了一些严重的跑偏现象，这些现象和实施表明，防止跑偏这是皮带输送机运用保护之中的重要问题。
螺旋输送机对工作温度的要求
工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，粉料输送设备，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，污泥输送设备，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比高温度高20～30℃。螺旋输送机所选用的润滑油必须能够保证承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作，临汾输送设备，特别是冬季，在高寒地区露天作业的输送设备，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。
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