激光设备在当前的应用已经非常普遍,尤其是金属激光切割机,在各种金属材料的加工中都具有良好的性能,能够将金属板材*加工成各种形状。
质量和工艺控制是必不可少的。任何给加工带来不确定性的过程都必须受到控制或直接排除。过去,激光切割给不同生产批次的质量控制和一致性带来了很大的挑战。
在现有的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性得到了改善,包括疲劳性能和制造工艺一致性的降低。现在,激光系统大大减少了热影响区的(haz)尺寸和相应的微裂纹。在激光切割过程中,技术人员可以通过计算机软件对切割参数进行*的控制和重复。这些技术进步使人们重新思考了激光切割在机身结构生产中的适用性。机身结构主要由7000系列铝材制成。
激光切割相对于机械切割的优势
当许多客户选择材料切割和加工方法时,他们会问激光切割的优点是什么。与传统的机械切割相比,有哪些优势?目前,激光切割加工是一种比较*的加工技术,并已应用于许多行业,它主要是通过高能量密度激光束来热切割材料。因此,激光切割与机械切割相比具有几个明显的优点。激光切割狭缝非常窄,狭缝的两个部分彼此平行,确保与材料表面的良好垂直,从而确保加工材料的终精度,以及加工微观和形状。更复杂的部分。
激光切割工件的表面非常光滑。加工多个工件时,采用激光切割作为后一道工序,对加工时间和人工成本具有良好的优化效果。在激光切割过程中,其他、工件的工件不受热影响。切割时工件不会因热量而变形。工件的产品质量也大大提高。提高。通常,激光切割具有快速切割速度、狭缝窄、光滑表面、具有小的热影响区,因此具有非常高的切割质量。
激光切割加工设备的结构都有什么特征?
平面激光切割机种类很多,就切割设备的结构而言,床身大件的材料有铸件结构、焊接结构,还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材,其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等.设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器,可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等.现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构,横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路,悬臂移动式飞行光路结构,定梁龙门式半飞行光路,十字工作台移动式的定光路,龙门式和悬臂式恒光路,机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路,激光柔性加工系统等.无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势,用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备.
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