相对深度款超声波焊接机 嘉定超声波塑料焊接机皇润工业精工细作
相对深度款超声波焊接机 嘉定超声波塑料焊接机皇润工业精工细作
我公司新式款数字化超声波发生器特点：
新数字化超声波电源发生器采用4核32位处理器应用485通讯协议。具有时间、能量、接地三种焊接模式；能自动追踪显示实时频率，具有振幅分阶功能，焊接振幅范围可达10-100（1%精度）。还有振幅补偿,实时管控
您的焊接质量。还有换能器电压保护，模具阻抗分析和保护，电源输入电压和功耗过载保护，保护您的设备。功能强大，品质优良，焊接稳定性高。配备多种输出接口和拓展功能，可很广应用于塑料、金属焊接，切
割，工业清洗，plc自动化配套。
◇实时频率自动追踪显示； ◇焊接模式：时间、能量、接地
◇振幅分阶功能 ◇焊接振幅10-100可调（1%精度）
◇振幅补偿； ◇模具阻抗分析+保护
◇过载保护； ◇电压保护（输入）
◇换能器电压保护； ◇485通讯
◇4核32位处理器；
产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果
1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲abs料是容易焊接，尼龙或pp料是难熔接的。
2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
3.产品定位结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有定位的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。
相对深度款超声波焊接机 嘉定超声波塑料焊接机皇润工业精工细作
智能型超声波发生器主要技术参数：
智能型超声波发生器，采用全数字电路设计，自动频率**，更换模具无需调节频率，发生器内部电路自动匹配超声波系统频率，功率、频率、电流、能量lcd屏显示。超声波输出振幅50%-**无级可调，适合不同的焊接
需求。超声波发生器系统内部设有时钟扫描监测系统，时时刻刻监测超声波的工作状态，并作出相应调整。电流、频率、温度、相位多重保护，保护功能灵敏可靠。
1、 外型尺寸：长500mm×宽460mm×高180mm
2、 主机净重：15kg
3、 输出功率：2000w ， 3200w ， 4200w ；
4、 输出电压：0-3200v ac
5、 工作环境温度：-5°c至+50°c
6、 正弦谐波参数：≥90%
7、 输入功率因素：≥95%
8、 工作频率：15khz/20khz/28khz/30khz/35khz/40khz
9、 工作电源：ac220v50hz
10、 模具频率范围：±200hz（依20khz超声波为例，模具频率在19.70-20.10khz可手动调节频率。）
11、 追频精度：±8hz
12、 功率稳定度：≤ 8%
13、 远程端子动态响应时：≤15ms
14、 过流保护电流：12a
15、 过流保护时间：100ms
如何检测超声波焊接效果
塑料产品使用超声波热熔效果，可以通过调节热压参数来达到预想的焊接效果，那么塑件产品超声波焊接后需要进行什么样的检查？
1.连接牢固度
塑件使用超声波热压，首先要保证的是牢固，手扳、拉力计测试。
2.内部结构
超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响；电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被破坏。
3.外观面
查看产品表面是否有擦伤、压痕，重点关注四个角。
4.熔接面
检查熔接面是否有溢胶/焊缝。
5.密封性
内部吹气，检查是否漏液漏气。
以上五项是超声波压接后基本的检测项目，有其他焊接需求的，需要提前告知超声波焊接机生产厂家，在设计塑料制品及制作超声波模具时就需要考虑。
上海皇润精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的超声波焊接机厂家。提供超声波焊接机价格、超声波焊接机配件、超声波焊接机采购信息、说明书、参数。主营产品：手持超声波塑料焊机、铝箔超声波焊接机、自动超声波焊接机、无纺布超声波焊接机、超声波塑胶焊接机。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的超声波焊接机和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。
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◇振幅补偿； ◇模具阻抗分析+保护
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产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果
1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲abs料是容易焊接，尼龙或pp料是难熔接的。
2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
3.产品定位结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有定位的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。
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需求。超声波发生器系统内部设有时钟扫描监测系统，时时刻刻监测超声波的工作状态，并作出相应调整。电流、频率、温度、相位多重保护，保护功能灵敏可靠。
1、 外型尺寸：长500mm×宽460mm×高180mm
2、 主机净重：15kg
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4、 输出电压：0-3200v ac
5、 工作环境温度：-5°c至+50°c
6、 正弦谐波参数：≥90%
7、 输入功率因素：≥95%
8、 工作频率：15khz/20khz/28khz/30khz/35khz/40khz
9、 工作电源：ac220v50hz
10、 模具频率范围：±200hz（依20khz超声波为例，模具频率在19.70-20.10khz可手动调节频率。）
11、 追频精度：±8hz
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查看产品表面是否有擦伤、压痕，重点关注四个角。
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5.密封性
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