非标自动化设计工作主要目的
“非标自动化”设计工作主要目的:
1、一般是采用自动化部品如:电动滑台、气缸、各种电机(如:步进电机或伺服电机)等驱动单元,和感知元器件(如各种用途的传感器),以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置,芜湖非标自动化,再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件,非标自动化设备,并辅以灵活的程序自动控制单元,取代原生产工序中相对应的人工或机械动作,提升产能;
2、通过提升机械动作运动和运动节拍的*度,取代原生产工艺,提升品质;
3、主要是通过减少工序上的人工,降低劳动强度,降低生产成本。
很多朋友在初步方案设计阶段,很容易忽视了这三个主要目的,非标自动化设备价格,蕞后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废。形成很严重的后果。
自动化装配线的几大设计要点
自动化装配线设计是装配线建设的关键环节,非标自动化厂家,合理的装配线组织设计是装配线成功的前提。装配线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行装配线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置装配线。
自动化装配线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:
一、自动化装配线设计的内容
1.确定自动化装配线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定装配线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.装配线生产的平面布置;
6.制定装配线标准计划指示图;
7.对自动化装配线组织的经济效果进行评价。
二、自动化装配线设计的步骤
1.计算自动化装配线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.装配线上传送带的速度与长度的计算;
5.装配线平面布置设计;
6.装配线标准计划指示图表的制定;
7.自动化装配线经济效果指标的评价。
非标自动化生产线是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化生产线,是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活、不单一,功能可按用户的要求而添加,常用于工业、电子、医辽、卫生以及航空航天等领域。近年来,随着经济由高速度向高质量发展的转变,市场需求不断扩大。
非标自动化生产线,同样也属于自动化领域,但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。伴随着非标自动化生产线应用市
场的扩大,非标自动化生产线维修常识越来越普及,而且设备上面都有触摸屏或文本显示器,一般设备的常见故障都会显示在上面。
所以相对来讲自动化生产线的维修比较容易,能很快的确定故障原因。下面介绍非标自动化生产线维修常识的一般维修思路:
1、看自动化生产线的面板画面或文本显示器上是否有报警信息,如果有,根据信息查找原因。
2、要熟悉自动化生产线的动作流程,一步一步的条件。比如说设备报警“未在原点”,这时就要知道设备的原点在哪里,看设备
是否真的没有在原点。然后再进行下一步的原因查找。
3、要认识各种检测传感器。一般的自动化生产线,都是靠检测信号来发出对应的动作指令或是提示当前动作完成与否的。所以无
论有无报警擦提示,一但设备无动作,先去查看各个位置的检测开关。
4、当确认检测信号无问题时,蕞后去查看执行装置或控制器件。
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