石墨管碳化炉
公司拥有一支*敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的和技术人员,四管还原炉公司,其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作,积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。特别是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。
石墨化炉,四管还原炉厂家,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。
主要用途有硬质合金材料高温烧结;电池负*材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;
碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品保护气氛下完成产品的烧成。
使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统,可实时显示并pid自动控制(如下图)炉内的温度,生产的产品质量稳定。采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。使用温度高,温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃。采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。升温时间短,可达200℃/小时。炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
搅拌球磨机
本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。本公司*生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家*开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
是一种立式螺旋搅拌球磨机,用于处理细粒级矿物的研磨。对主轴叶片进行了*处理,在主轴叶片底部有一个锥体结构,设置了主轴悬挂部,提高了整机运行的稳定性,消除了振动,提高了叶片使用寿命。
真空热处理炉
特点:
(1)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,四管还原炉采购,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,上海四管还原炉,导热系数小等要求。对氧化性能要求不高。所以,真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下*易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
(2)严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电*、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
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