卧式密闭锥形砂磨机-深圳砂磨机-东研砂磨机厂家

研磨机生产工艺流程:模架加工细节
1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2,a/b板加工(即动定模框加工),a:a/b板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b:铣床加工:螺丝孔,运水孔,,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。
3,面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4,针固定板加工:铣床加工:针板与b板用回针连结,b板面向上,由上而下钻,针沉头需把针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗?
近年来,我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长,研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及,也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。
抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异,影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点:
1、研磨珠的粒径和表面光洁度
研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光洁越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内
研磨桶转子的材质:
在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子,在盘式的砂磨机来讲,桶体的桶壁是光滑的没有什么其他的形状,在转子上面装有研磨盘,所以效果是有一定局限性的,然而棒销式砂磨机主要体现在桶体的桶壁上面有棒丁,在转子上面也是有棒丁(棒丁材质主要是钨钢),这样研磨的工艺就会提高很多,主要体现在研磨物料时撞击的力度和锆珠在研磨桶里面的运动状态,盘式的研磨介子锆珠在桶体里面主要是来回直线运动,所以在研磨细度上面时间要长,在棒销式砂磨机的工艺是折线式运动和直线式运动两种,每秒的线速度是在12m/s(主要是指锆珠在桶里面运动的一个速度)。所以棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

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