触摸屏款超声波塑料焊接机 昆山超声波塑焊机皇润工业品质保证
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如何检测超声波换能器的好坏
超声波换能器是超声波产品的心脏.而机电设备尤其重要.它将电箱送过来的高频高压电源转换成高频机械振动,功率输出可达好几千瓦,所以它的稳定性及功率输出对整机运作性能相当重要,也是设备中有价款值的,它是体现整台设备价值的关键. 以下是如何检测超声波换能器的好坏的方法：
1、参数检测；检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是否能达到理想效果。
2、可以从它的制作工艺及外观来鉴别：它直接体现出技术对产品的质量重视,工艺及外观好的产品质量自然会好一点(但也不能是)。而且设计工艺直接影响产品质量。 ?
3、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别：不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定，材料的好坏直接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行.同规格的材料产地不一样,质量也就相差很大.差的材料再好的技术也做出好产品。
超声波换能器
4、上机试验： ?
1） 、稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。 ?
2） 、超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时即可。
3） 、功率输出试验；它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时可以反应出电箱及换能器负载功率输出的大小，模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。（电流大小只能反应输出效率，并不代表设备功率大小） .
超声波模具损坏的原因
塑胶制品在用超音波塑胶熔接机焊接时需要做相应的超声波夹具,模具分为上模和下模，下模主要起固定作用，模具做光滑，避免塑胶刮伤，上模不仅要做和超声波焊接机相同的频率，还要考虑塑胶制品的材质，熔点来设计模具的振幅，设计超声波模具的振幅作用就是增强机器的功率。产品容易焊接的振幅会适当的做小一点，振幅越大模具寿命越短，振幅做的太小，设备功率不足的情况下，有些比较难焊接的材质就会因为焊接时间太长导致塑胶制品表面烫伤。
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如何才能使超声波焊接打到水密气密要求
需要满足什么条件，超声波焊接的产品才能达到密封防水防气的要求：
我们要求超声波焊接机在焊接产品要达到达到水、气密的密封性时，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚与超声波导熔线的对应比 例有的关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下：
斜切式：适合水密性及大型产品之熔接，接触面角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳。
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=0.3~0.6mm内侧接触面之高度h依形状大小而有变化，但h约在1~2mm左右以上三种为水气密超声波导熔线设计法。
如何修改超声波模具超声波模头的频率
超声波焊接模具制作流程：选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频，那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修？
超声波模具适用范围：中心频率±0.15khz，新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具，新模具的频率为14.85khz。
超声波模具频率过高
收腰身降低频率。
超声波模具频率过低
降低模具高度。
超声波模具频率过高或过低，需要修频时，切记，不能修改太多，不得超过（软件设计好）高度8mm，否则模具不能与超声波焊接机谐振，勉强使用，会损坏超声波焊接机的功率元件。
超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗
塑胶件装配时，会出现上盖/本体/底壳需要焊接，也就是有两个不同焊接面需要同时压接，有些朋友就疑问塑胶外壳超声能同时超上壳中框下壳吗？也就是3个塑料件（两层结合面）能不能同时焊接好的问题？
只要高度差不要太大，同时焊接，牢度肯定是可以的，但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳，即：一面溢胶严重，而另一面有焊缝的情况。出现这种情况的原因：超声波焊接原理是高频振动，越靠近上焊头位置能量越大，而随着距离变长，能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收，而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。
建议：针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好；对于要求不高的产品可以同时焊接两层；
超声波同时压接上盖、底壳、壳体时，设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通，设计合理的焊接结构，购买设备前，将产品寄给厂家试样测试，确保焊接方案的可行性。
上海皇润精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的超声波焊接机厂家。提供超声波焊接机价格、超声波焊接机配件、超声波焊接机采购信息、说明书、参数。主营产品：手持超声波塑料焊机、铝箔超声波焊接机、自动超声波焊接机、无纺布超声波焊接机、超声波塑胶焊接机。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的超声波焊接机和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。
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1、参数检测；检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是否能达到理想效果。
2、可以从它的制作工艺及外观来鉴别：它直接体现出技术对产品的质量重视,工艺及外观好的产品质量自然会好一点(但也不能是)。而且设计工艺直接影响产品质量。 ?
3、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别：不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定，材料的好坏直接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行.同规格的材料产地不一样,质量也就相差很大.差的材料再好的技术也做出好产品。
超声波换能器
4、上机试验： ?
1） 、稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。 ?
2） 、超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时即可。
3） 、功率输出试验；它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时可以反应出电箱及换能器负载功率输出的大小，模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。（电流大小只能反应输出效率，并不代表设备功率大小） .
超声波模具损坏的原因
塑胶制品在用超音波塑胶熔接机焊接时需要做相应的超声波夹具,模具分为上模和下模，下模主要起固定作用，模具做光滑，避免塑胶刮伤，上模不仅要做和超声波焊接机相同的频率，还要考虑塑胶制品的材质，熔点来设计模具的振幅，设计超声波模具的振幅作用就是增强机器的功率。产品容易焊接的振幅会适当的做小一点，振幅越大模具寿命越短，振幅做的太小，设备功率不足的情况下，有些比较难焊接的材质就会因为焊接时间太长导致塑胶制品表面烫伤。
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如何才能使超声波焊接打到水密气密要求
需要满足什么条件，超声波焊接的产品才能达到密封防水防气的要求：
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一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下：
斜切式：适合水密性及大型产品之熔接，接触面角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳。
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=0.3~0.6mm内侧接触面之高度h依形状大小而有变化，但h约在1~2mm左右以上三种为水气密超声波导熔线设计法。
如何修改超声波模具超声波模头的频率
超声波焊接模具制作流程：选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频，那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修？
超声波模具适用范围：中心频率±0.15khz，新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具，新模具的频率为14.85khz。
超声波模具频率过高
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超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗
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建议：针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好；对于要求不高的产品可以同时焊接两层；
超声波同时压接上盖、底壳、壳体时，设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通，设计合理的焊接结构，购买设备前，将产品寄给厂家试样测试，确保焊接方案的可行性。
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