bmc注塑成型加工-谢岗bmc注塑-东莞苏阳电器制品

bmc加工厂的注塑成型工艺
bmc加工厂的工艺详细介绍如下:
1.注射压力。由于bmc的流动性差,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,bmc注塑成型加工,一般为80~160mpa。
2.注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间, 但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度,通常为1.8~3.5m/min。
bmc材料受热后表现出低分子的粘流态,流动性好,同时发生官能团交联反应,谢岗bmc注塑,分子量*,呈现部分网状结构,bmc注塑工艺,这时流动性变小,开始表现出一定的弹性,实际上是处于所谓凝胶状态。进一步加热,交联反应继续进行,交联密度增加,树脂转变为坚硬的体型结构。如果在这以前模压料已充满模腔,bmc注塑模具厂,则可制成合格的制品。
耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良。bmc材料制品主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,等部门。 bmc材料压制是指i模压料在热压作用下塑化,并填满模腔固化成型的过程。当bmc材料加入压模受热后,树脂变软熔融,使模压料具有流动性,在压机压力作用下开始流动并填满模腔。此时bmc材料中的树脂发生化学反应,逐渐变成不溶不熔的坚硬固体。
bmc材料由于本身具有很多的优良特性,因此在现代的社会中得到了很好的应用。我们知道,bmc材料具有较好的流动性,所以在进行模压的时候,并不需要施加很大的压力,就可以使其很好地充满整个模腔,从而达到很好的成型效果。那么,这个压力具体应当多大呢?
在实际成型的时候,我们需要明确的一点是,如果所施加的压力不准的话,那么会造成成型上有一些问题。因此,我们需要适当地控制这个压力的大小。不过,即使是处于同一种组分的bmc材料来说,其的成型压力也是不一样的,因为这个压力值需要根据制品的复杂程度、制品的性质以及其他成型工艺条件等而终才能确定的。
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