?模具的精度对粉末冶金工具配件的影响
粉末压制多采用容量装粉法,模具表面与粉末直接接触,细小的粉末颗粒,易进入模具间隙中,形成多体摩擦。在生产实践中,模冲与阴模、模冲与芯棒之间的间隙是动态变化的,粉末冶金工具配件生产商,粉末颗粒就会随着模具间隙的变化而变形,从而产生加工硬化,增加了粉末颗粒的硬度和*性。虽然模具具有较高的硬度和*性,但模具间的粉末颗粒在加工硬化以后,当模具间隙进一步缩小时,模具的表面就会留下细微划痕。随着磨损的加剧,模具表面粗糙度降低,*了粉体与模具的摩擦力,在脱模的时候易出现毛刺,甚至不能成形。另外,生产粉末冶金工具配件,模具的精度或制造精度(如圆柱度、垂直度等),也会对产品的质量产生一定影响。毛刺的形态视模具表面质量而定,一般零件的表面粗糙,没有金属光泽。
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金属粉末冶金在汽车行业的应用
主要应用
粉末冶金产品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到高技术,山东粉末冶金工具配件,均能见到粉末冶金工艺的身影.
1.发动机部件
为了提高燃油经济性与控制排放,汽车发动机的工作条件变得更加严酷。使用粉末冶金的阀座、阀导向、vct和链轮等,能够具备高强度、高*损性和优良的耐热性。
2.变速器部件
将近终成形的同步器齿环与双重摩擦材料和高强度材料相结合,制作了离合器毂。此外,通过高温烧结的方法,加工粉末冶金工具配件,制造了高强度的零部件,如手柄式换挡齿轮和换挡拨叉。
汽车中粉末冶金变速器部件主要有:同步器轮毂、同步器环、泊车部件、列移位部件和控制杆等
m. saoubi等利用pcbn刀具切削粉末冶金高速钢研究了加工参数和刀刃几何形状对刀具寿命、表面粗糙度和表面完整性的影响,得出了加工粉末冶金高速钢的优化工艺参数,并指出采用较大的刀尖圆弧半径可提高加工零件的表面粗糙度。du等在切削粉末高温合金fgh95时发现,切削速度对粉末高温合金fgh95的已加工表面质量具有重要影响:加工过程中会产生加工硬化,当切削速度低于400m/min时,硬化层厚度约为80-100μm;当切削速度超过400m/min时,硬化层厚度将随着切削速度的增加而增加;在切削过程中还会出现白层(见图1),其厚度会随着切削速度的增加而减小。为了避免残留切削液对工件造成腐蚀,czampa等在钻削烧结钢时采用将-10℃的冷空气引入切削区域的方法来达到降低切削温度的目的,其结果显示,使用冷空气冷却切削区域可以显著提高加工孔的外观质量。
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