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二、高炉结瘤事故的处理
1)综合判断,下化中洗上炸
在炉况失常时,应临时成立炉况处理*小组,炉衬材料,控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 *小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时,应在充分研讨的基础上,确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后,应采取下部化中部洗上部炸的措施,对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉,用高温煤气流冲刷的方式予以处理;同时,要调整好相应的送 风制度和装料制度,使其达到预期的效果。
国内常用的配料方法有两种,即容积配料法和重量配料法。 容积配料法是利用物料的堆比重,通过给料设备对物料容积进行控制,达到配加料所要求的添加比例的一种方法。此法优点是设备简单,中频炉炉衬材料,操作方便。其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。所以,尽管闸门开口大小不变,若上述性质改变时,其给料量往往不同,造成配料误差。 重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法,该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
已经发掘的殷商和春秋时期的冶铜遗址中,铜矿与赤铁矿放在一起,铜渣中的氧化铁含量很高,陕西炉衬材料,有的达到40帕左右。这些证实,在炼铜过程中,易还原的铁矿石曾经被带到炉。战国时期的文献《山海经》,对铜矿与铁矿伴生曾有多次记载:白马山“其阴多铁,多赤铜”,丙山“多金、铜、铁”。这种伴生现象,可能是炼铜炉早使用含铜铁矿的原因。纯铜熔点是1083℃。铜中含铁成分愈高,熔点也愈高。炼铜炉在始初阶段温度较低,原料中的铁不可能大量还原出来。随着炼铜炉加高、扩大,酸性炉衬材料,炉料在炉内经过充分预热,炉温逐渐提高,如超过1300℃就有可能炼出生铁。
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