五金件ccd视觉检测
本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸,将需要由人工检查的传统测试过程自动化,消除人为的检查误差,更有效地提高产品品质。配备自动上料和下料系统,大大提高了生产效率。
由人工将批量五金件放入自动送料振动盘,经分料机构将产品送到测试机构,程序测试完成后,由送料机构将ok品和ng品分别送入不同的料区。
性能指标
◇ 检查内容: 孔距、偏孔、缺失、多料;
◇ 视场大小: 12*15毫米,可调;
◇ 检测精度: 0.0058mm;
◇ 检测速度: 3个/秒。
◇ 检测数据: 数据库存储,可做数据分析输出(选项)。
产品优势
◇不良品漏检率为0,避免客诉问题。
◇节约人工成本,效率更*高,解决人眼产生的疲劳误判。
◇可持续长时间稳定工作,故障率低。
◇非接触测量,对被测物体不会产生损伤。
◇报表输出,数据存储,以便不良品分析。
边缘位置不稳定产生误抓取怎么办?
东莞市巴博斯自动化科技有限公司设计制造的视觉检测机所用的视觉系统有一个趋势边缘模式检测工具,它是趋势边缘位置,宽度,缺陷的3种模式,通过多条检测出的边缘位置信息可以求出虚拟直线或虚拟圆,用于位置检测,角度检测等。可消除异常的位置数据,进行稳定的检测。巴博斯视觉检测机器的视觉系统与以往2点边缘检测引起误检测不同,采用多点测量,去除异常点。还有圆检测时可以排除干 扰点群,以成功进行圆检测。趋势边缘宽度模式可对检测区域内宽度较窄的边缘窗口进行扫描,同时检测出各点边缘位置。通过使用该检测模式,可在1个窗口中检测出多点边缘宽度,不放过目标工件的任何细微变化。
机器视觉工业应用广泛,主要具有四个功能:
1、引导和定位:视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并确认其位置,上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域基本的应用。
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