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对焊法兰和平焊法兰主要区别在于焊缝形式不同、材质不同、公称压力不同、连接方式不同,具体如下。
1、焊缝形式不同: 平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,端头板,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处,不带颈平焊法兰也就是平板法兰,端头板报价,没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属b类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属c类缝,焊后无损检测不一样。
2、材质不同:带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。
3、公称压力不同:带颈平焊法兰公称压力为:0.6---4.0mpa的,而带颈对焊法兰公称压力为:1--25mpa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
4、连接方式不同:带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
大型法兰在与管道连接的时候,阀门和水泵的局部,会制成相对应的法兰形状,可称之为法兰连接。只要是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称之为“法兰”,如通风管道的连接,端头板价格,这类零件就可以称之为“法兰类零件”。但是这类连接只是一种一个设备的局部,就像是大型法兰和水泵的连接,就不能够将水泵成为“法兰类零件”。比较小型的如阀门这类就可称之为“法兰类零件”。
带颈对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造的时候,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1、弯曲:使坯料弯曲成一定角度或形状。
2、扭转:使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
3、冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。
4、镦粗:镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面*的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
5、拔长:拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
增加与法兰盘连接处器壁(或管壁)的壁厚,不但会减小法兰加给器壁的弯曲应力,而且增厚的器壁会反过来*了法兰盘的刚度、减小法兰盘中的弯曲应力。
密封垫片是整个法兰连接(包括法兰、垫片、螺柱、螺母)的基础。垫片的材质、结构和尺寸是影响螺栓力和法兰力矩大小的主要因素之一。
在螺栓力条件下,法兰螺孔中心圆与密封垫片中径之间的距离越小,法兰所承受的外力偶矩越小。在确定螺栓直径与数目时,应以螺孔中心圆直径尽可能小为原则。
对法兰强度起主要作用的三个应力都是弯曲应力,而弯曲应力的大小又与受弯构件的厚度平方成反比,所以决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。对于带颈的法兰,增加颈的厚度对提高法兰强度会有比增加法兰盘厚度效果。
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