为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护*(定期检查)。通过适当的定期检查,双辊撕碎机,做到早期发现故障,防止事故于未然,双辊撕碎机多少钱,对提高生产率和经济性十分重要。
(1)将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
(2)轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
(3)粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因*等损伤滚动面。
(4)精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
金属撕碎机篦条支撑支架槽磨损原因
篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。原因分析:此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。
篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面,材料为高锰钢铸成,也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故,篦条也会断裂、松动、弯曲,双辊撕碎机厂家,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落。
另外,篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,双辊撕碎机哪家好,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。
木材撕碎机的使用要点是什么?
1、木材撕碎机设备的安全性至关重要。 在木材撕碎机的操作中,由于安全问题通常会有一些损失。例如,进料的不纯净导致*从进料口排出。附近人员受伤或受伤。
2、 这些现象通常是由于在放置金属*碎机时缺乏对安全性的关注。木材撕碎机通过快速和击打来*坏金属废料。只有提高运行速度才能达到物料*碎效果的可视性。
3、因此,应围绕机械设备的运行实现安全保护。口部挡板的设计增加了铁板壁或木板壁在易拉出位置的保护措施,以避免金属*碎机在金属*碎机工作状态下的随机接触。
木材撕碎机设备出现异常如何处理?
1、木材撕碎机设备出现异常多数是因为长久使用,由于磨损作用会使木材撕碎机设备刀片重量减少,甚至出现偏心损坏,或者是电源以及其他零件方面的故障。
2、对于*点,我们要注意定期更换主机*刀片减少质量差导致的机器震动及防止机器损坏,就能够减少异常的发生。
3、而对于零件或电源方面的问题,我们在使用它们之前,则需要仔细检查一番,若是发现问题,定要及时修补。
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