燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明:
该有机热载体炉,由较先进的程序控制器控制,能实现正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出口温度指示,保证热载体温度在正常范围内波动,压力在允许压力波动范围内。
凡导热油炉加热系统更换新导热油时,必须采用清洗剂清洗管道,消除内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
在使用中应该认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入系统,确保油品纯度。
按导热油的牌号及用热工艺要求,正确选用各种牌号高温导热油,并严格遵守中的各项规定,正确使用导热油。
高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行
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