聚苯硫醚pps原料生产中有哪些类型
聚苯硫醚pps原料生产中有哪些类型聚苯硫醚是聚芳硫醚里面的一种,全称是聚次硫醚,也称聚亚硫醚,简称pps。pps的分子主链由苯环与硫原子相互交替摆放,其中硫醚键供给柔顺性,苯环供给刚性。工程塑料厂家介绍聚苯硫醚长期使用温度能够大于150℃,按产值计算,能够位列第六大工程塑料。依据日常需要,聚苯硫醚也被研发成了不同类别的聚苯硫醚。pps的分类方法有许多,依据分子量巨细分为高、中、低分子量树脂,依据结构和组成pps能够分为支链型、直链型和改性树脂。现在市场上常常依据用处分为注塑级、涂料级和纤维级三种树脂文章要点介绍前两种类型。
为什么一些用p-n系阻燃剂生产的pps放置一段时间后(几十天),表面有油状物或者粉态物析出?
我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成,造成有物质析出为上述一种或者几种物质水溶性比较好,与塑料的相容性变差,在加工的时候,材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来,而放置一段时间后,由于分子间不断运动,*性不同的物质慢慢就会分开,上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。
为什么某些p-n系列阻燃剂在pps加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况?
任何阻燃剂都有其起始分解温度,如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话,很容易出现上述情况。所以一般来说,阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上,这样才能保证加工的顺利进行。
几种改性剂对pps成型收缩率影响的比较
各种改性剂对pps改性料成型收缩率的影响玻纤影响大。
pps改性料的成型收缩率由于加入的改性剂不一样,成型收缩率是不一样的。几种改性剂并用时效果又不一样,影响因素很多。如改性剂在pps中的分散程度、矿物改性剂自身的粒径、各种矿物填加剂的表面处理情况等,都对成型收缩率有影响。此外,在成型过程中注塑机的成型工艺对成型收缩率的影响也很大。如注塑温度和注塑压力的变化对成型收缩率都有影响。
pps改性料的成型收缩率较纯pps小,基本是纯pps的40%--70%之间。各种改性剂对pps改性料成型收缩率影响不同。影响顺序大致为:玻纤>矿物质>弹性体>聚乙烯。
所以,改变pps的结晶度是控制pps改性料成型收缩率的关键所在。成型收缩率的控制是一个复杂的过程,既要保证产品质量,又要控制收缩率,需几个方面同时考虑.
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