蜗轮蜗杆减速机的润滑条件
蜗轮蜗杆减速机的润滑脂是由无机稠化剂稠化高粘度指数合成油,能够克服高转速离心力,专为满足高温、高速工况下小型电机齿轮的润滑及减噪音而开发,具有出色的高温性、*性和消音性,因此它的运转离不开油脂的作用,下面简单介绍两点关于减速机的润滑条件:
1、润滑油粘度及给油方式
一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。蜗轮蜗杆减速机给油方法包括:油池润滑、喷油润滑等,若采用喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端,而且要控制一定的油压。
2、润滑油量
润滑油量的选择既要考虑充分的润滑,又不致产生过大的搅油损耗。对于下置蜗杆或侧置蜗杆传动,浸油深度应为蜗杆的一个齿高;当蜗杆上置时,rv80e减速机生产,浸油深度约为蜗轮外径的1/3。
也就是说蜗轮蜗杆减速机的润滑油给油方式以及油量都是有一定要求的,因此在进行润滑时这几点都要注意到,希望以上的内容大家都能够重视。
rv减速机外径尺寸要保持不变
*齿轮模数、*齿形角
rv减速机外径尺寸要保持不变,rv80e减速机,需要*承载能力,可以采用合理*齿轮模数,减低齿轮齿数来满足。大模数齿轮可以提高齿轮*弯强度,*弯强度是齿轮承载能力的重要指标。同时也可以*啮合角a啮合角*有利于*综合曲率半径,减少赫兹应力,起到提高承载能力的作用。
因此为了提高rv减速机的承载力,可以从齿轮材料的选择、增加齿宽、齿轮修形以及*齿轮模数、齿形角这几方面入手,从而使设备更地运转工作。
rv减速机作为减速机的一种,具有很好的性能,rv80e减速机价钱,而对于所有朋友来说,rv80e减速机多少钱,设备的选购是十分重要的,下面我们分加工工艺、轴承设计以及选材来分别介绍:
1、rv减速机在加工工艺上没有做好,就有可能造成传动的失效。也是厂家在生产部件时可能遇到的问题,如硬面减速机硬度没有达到要求就会影响使用。
2、其次轴承设计不合理也会出现类似的问题。由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因。以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态,因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有*性又要有良好的跑合性能。
3、蜗杆材料一般用合金钢或碳钢制成,蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较高的硬度,其硬度一般在35---55hrc之间,但也有60hrc以上的。用于做蜗轮齿圈的材料以锡青铜较为理想,在加工工以离心铸造的力学性能很好,其次是用金属模浇铸,尽较不用砂模浇铸。
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