如何分配卷锥机的工作时效
卷锥机主要零部件制造工艺过程
卷锥机工作辊:上辊、下辊
铸钢锭(化学成份分析)—— 表面检查 —— 锻毛坯 —— 锻后退火 —— ut探伤—— 粗加工(机械性能试验)—— 热处理(调质)—— ut探伤 —— 半精加工 ——精加工 —— mt
卷锥机大型锻件:油缸体、齿轮、齿轮轴
锻毛坯 —— 表面检查 —— 粗加工 —— ut探伤 —— 热处理 —— ut探伤 —— 半精加工 —— 精加工 —— mt
卷锥机焊接结构件:机架、底座、传动箱体
板材进厂(化学成份分析、机械性能试验)—— 板材预处理 —— 下料 —— 焊接—— 焊缝ut或rt探伤 —— 退火处理 —— 粗加工 —— 振动时效 —— 精加工
注:以上每道工序均在检验合格后进行下道工序。
卷锥机在使用一段时间后,就需要对其各个部件进行润滑,保证机器的顺畅运行,下面为大家带来的是对卷锥机进行润滑时的注意事项:
1、润滑方式,根据卷锥机的工作条件,分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种方式,各滑动导向面采用油杯定期加润滑油,上辊主传动齿轮减速机采用箱式润滑。
2、润滑油的选择,卷锥机各辊轴钢背复合轴承处,推荐采用钙基润滑脂,若用其它型号润滑脂代用时,需要选用滴点不低于160℃,针入度在325-360范围内的润滑脂。
3、润滑制度及注意事项,每班工作前要向各润滑点注油,卷锥机多少钱,检查卷锥机减速箱内的润滑油是否在规定油位,机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次,以后一年清洗一次。
卷锥机的生产和使用受到我们大众的接受和认可,卷锥机主要用在我们工程领域的生产中,卷锥机的生产和使用非常的安全,减少了我们我们的手工劳动,卷锥机,提高了工作效率,我们使用卷锥机主要就是正确的操作流程,下面我们简单了解一下:
1、清洗小齿轮、小齿轮轴承、轴承座,清洗后将轴承加油,扣盖拧紧螺丝。检查减速机和辅助减速机机箱内是否干净,如需要清洗,清洗后淋上机油。测量检查联轴器的长度,检查减速机输出轴上及小齿轮轴上的联轴器是否安装到位。
2、清理基础和基础孔。
3、按图纸给出的标高打制出减速机、电机、辅助传动的砂浆墩。
4、预弯板材,首先,把须要预弯的板材调至适当位置(以板材须预弯的位置来确定),其次,在调整支架移动油缸,让两支架移动至适中的信置,便于进行预弯棋逢对手材。操作上辊下压油缸至材表面(左右平行)。
5、卷制板材,启动主电机,操作压下按扭(左右同步)开始卷制,工作时卷锥机两侧不得有人,以防卷制工件窜出发生意外,使电机么正转,经过多次加压么正转,完成卷制。
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