轧钢设备厂家-轧钢设备- 苏州阿尔太机械2
轧钢机的组成：
在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各 种机械设备不同的用途，可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实 现塑性变形(即轧制工序)的机械，一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序 的机械，如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。 轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在*广泛的范围内变动，从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机， 一台主电机容a达2500-7000 kw，轧钢设备介绍，而某些精密箔带轧机，其主电动机容量只有10 kw左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成，在主传动中是否采用飞轮，应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多，根据生产能力、轧制品种和规格的不同，所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
防止断裂方法：
防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，轧钢设备，组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除，并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除，因此新轧辊存放一段时间再使用，能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷1钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因，良好的热处理，轧制条件和冷却可以有效防治高铬钢轧辊断裂。
断裂原因：
断裂原因一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；二、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈蘑菇头状，断口附近的辊身均成粉碎状*碎。将二者比对发现，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，轧钢设备 知识，当较大的热应力，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100mpa的纵向热应力，温差越大，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。
轧钢设备厂家-轧钢设备- 苏州阿尔太机械2由苏州阿尔太机械有限责任有限公司提供。苏州阿尔太机械有限责任有限公司位于江苏省张家港市人民东路9号国泰东方广场2006-2008。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前苏州阿尔太机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。苏州阿尔太机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。苏州阿尔太机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各 种机械设备不同的用途，可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实 现塑性变形(即轧制工序)的机械，一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序 的机械，如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。 轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在*广泛的范围内变动，从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机， 一台主电机容a达2500-7000 kw，轧钢设备介绍，而某些精密箔带轧机，其主电动机容量只有10 kw左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成，在主传动中是否采用飞轮，应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多，根据生产能力、轧制品种和规格的不同，所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
防止断裂方法：
防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，轧钢设备，组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除，并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除，因此新轧辊存放一段时间再使用，能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷1钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因，良好的热处理，轧制条件和冷却可以有效防治高铬钢轧辊断裂。
断裂原因：
断裂原因一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；二、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈蘑菇头状，断口附近的辊身均成粉碎状*碎。将二者比对发现，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，轧钢设备 知识，当较大的热应力，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100mpa的纵向热应力，温差越大，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。
轧钢设备厂家-轧钢设备- 苏州阿尔太机械2由苏州阿尔太机械有限责任有限公司提供。苏州阿尔太机械有限责任有限公司位于江苏省张家港市人民东路9号国泰东方广场2006-2008。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前苏州阿尔太机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。苏州阿尔太机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。苏州阿尔太机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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