对于各种煤矿相关产业和粉料加工企业来说,压球机可以说是十分熟悉的了,而且应该都是十分清楚,整个物料成型生产线就是可以统称压球机生产线,因为整个物料成型的核心设备就是压球机。
在使用压球机生产线进行物料加工时,避免不了的话题就是使用的注意事项,因为正确的使用才能保证正常生产,下面小编总结了几条使用压球机生产线注意事项,供大家参考。
1、熟悉设备并熟练使用
操作人员要熟练掌握压球机设备生产线的结构、性能及各部件的作用,只有懂得设备的原理、各部位结构和性能,才能正确并更好地使用压球机,从而避免一些不必要的错误,从而导致设备损坏等危险情况发生。
2、保证润滑措施
对于机械设备而言,部件和部件之间、零件与零件之间的相互作用,是传递设备动力的基本原理,其中的轴承、齿轮等传动组件如果不能正确的保证润滑,可能会导致他们之间的传动和工作卡顿,甚至在硬性工作中*损,影响正常生产,所以要按照润滑图所标注的各部位要求润滑,污泥压球机结构原理,同时保持润滑点清洁。
3、注意检查生产线和设备
压球机设备生产线在运转中,注意检查各部位轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓是否松动,传动部分有无异常声响,设备有无异常现象等。如果出现设备零件出现问题,一定要及时,对设备进行维护,防止出现意外情况。
4、保证清洁
干净整洁的工作环境也是提高工作效率的必要环境之一,压球机生产线是加工粉状物料的,所以在工作时有粉尘也是正常的,但是在结束工作后,要及时处理设备上的粉尘浮灰,防止设备内部进入灰尘,磨损设备零件,而除了压球机生产线运转工作区外,还要保证其他地区的卫生整洁,使员工们有个良好的工作环境。
5、坚守“四定”原则
压球机生产线操作人员要遵守“四定”原则,即定项目、定人员、定时间、定措施。
我们厂为您简析压球机选用钢板质量应符合的标准。我们厂生产的压球机所用钢材的检验合格量是指生产的钢材经检验部门检验,污泥压球机,质量全部符合标准或合同中的技术条件或协议规定,只有质量检验达到合格的压球机才能投入利用,实现生产线的连续工作。压球机选用钢板什么样的质量才能够符合条件?
压球机的钢板质量一般由内部质量、外观质量、尺寸精度三个方面来判别,内部质量包括化学成分、力学性能,焊接性能、金相组织、夹杂特评定、内部缺陷测定等。而外观质量包括钢板表面包括剪切面的光洁度和色泽、钢板的平直度、钢板的矩形化、各种表面缺陷等。至于尺寸精度,污泥压球机视频,即钢板的长、宽、厚尺寸精度。
由于某些工艺需要加盐(即氯化钠),而其对压辊材料的腐蚀,导致许多其它材料压球机压辊在两个月内就报废了,而我厂的机械,针对*压球机设备需要压制的物料的特点,为*压球机设备配上了压辊,采用了合金轧辊,具有很好的耐腐蚀性,就算是很有腐蚀性的物料,也全部可以应付,仍然不动,每隔8-12个月,本地用户就会深深的感受到他的良好,实践证明其*优势。
本厂*压球机设备的辊皮,不仅是*材料,而且用的是特殊工艺,是由毛坯整体铸造而成,它与球窝一起铸造,由于本身硬度特别高,加工刀具是车不动的,只有磨床才能磨削。其*层厚度为25-35毫米,其它材料经热处理后,硬度层仅为1-1.5毫米,相差近30倍。因此这就是在众多同类型设备中,我厂生产的*压球机设备与其它厂家的差别。
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