力豪机全自动放料架矫正机NC伺服送料机三合一送料机
冲床输送机-三合一送料机-厚板型-ncsf
力豪机械设备公司技术力量雄厚，2002年成立了冲压力豪自动化研发中心。
2007年即在深圳市技术监督局注册登记了自己的企业标准，在qb/440301j2546-2007一册中
用高于现有标准的数值在伺服送料机设备的外观、送料精度、送料滚轴直径偏差、电性能、电气强度、绝缘中阻、
连载保护等项目做了统一规定，并以此作为力豪此类产品的生产与检验的执行标准。力争为客户提供全面的技术与支持，
公司已通过摩迪国际认证iso9001：2000质量认证体系，
严格按照执行标准程序进行生产。
产品特点：
1. 操作方式灵活：将送料机的所有功能集中在plc与一个手提旋钮上面，操作者可以固定在一个地点实现设备的所有运动功能，不必因为功能键太多而误操作或浪费移动时间。
2. 效率高、安全性强：用机械动作代替人手操作，减少不必要的时间，提高工作效率，大量的引料、托料的辅助功能，使操作者可以大限度地远离料卷。
3. 操控方式方便：用户可根据需要，在冲床主控或设备主控间自由切换，大限度地提高了设备的适应范围。为用户节省成本。
4. 占地面积合理：力豪ncsf系列在功能强大的同时也是业界外形尺寸合理的，可以大限度地为用户节省场地占用成本。
5. 控制系统兼容性强：ncsf系列使用全套日本三菱控制系统，与海内外的各制标准兼容，用户无需担心数据转换等问题，可以直接操作使用。
6. 外观设计合理：ncsf系列是业界家导入工业设计的产品，在设备基本性能的同时，大限度地提高设备的可视性，提高操作的舒适性。
产品介绍：
·料架部分
材料架的机架部分是使用q235b焊接而成，有一定的伸长率、强度良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造q235b材料通过激光切割而成，了整块板的平整度、直线度。
切割后通过cnc进行孔位加工，确保了孔位精度；孔位加工后通过co2保护焊构成型，定位焊接法每台料架的尺寸是固定的；后通过退火热处理，改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能。热处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷，消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。
·料架主轴
主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.料架主轴则采用40mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更的抗剪能力.大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,降低马达的负荷。
·左右立板
矫正机头的左右立板采用材铸钢zg25加工而成，铸钢zg25有较度和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，不变形，稳定性高。每套设备的左右立板都会开模具，使用zg25铸造而成，然后通过退火处理，将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化工件以便进行切削加工；细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；通过cnc成对加工，左右立板孔位，确保稳定性。
·矫正辊轮部分
矫正滚轮是三合一的核心部位，力豪机械的加工工艺是用gcr15锻造成圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗磨深冷稳定化后，再精磨，后电镀。大化的了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·齿轮部分
力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力学性能。按照图纸设计要求，后进行精加工，精修基准、精加工齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用寿命长。
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2007年即在深圳市技术监督局注册登记了自己的企业标准，在qb/440301j2546-2007一册中
用高于现有标准的数值在伺服送料机设备的外观、送料精度、送料滚轴直径偏差、电性能、电气强度、绝缘中阻、
连载保护等项目做了统一规定，并以此作为力豪此类产品的生产与检验的执行标准。力争为客户提供全面的技术与支持，
公司已通过摩迪国际认证iso9001：2000质量认证体系，
严格按照执行标准程序进行生产。
产品特点：
1. 操作方式灵活：将送料机的所有功能集中在plc与一个手提旋钮上面，操作者可以固定在一个地点实现设备的所有运动功能，不必因为功能键太多而误操作或浪费移动时间。
2. 效率高、安全性强：用机械动作代替人手操作，减少不必要的时间，提高工作效率，大量的引料、托料的辅助功能，使操作者可以大限度地远离料卷。
3. 操控方式方便：用户可根据需要，在冲床主控或设备主控间自由切换，大限度地提高了设备的适应范围。为用户节省成本。
4. 占地面积合理：力豪ncsf系列在功能强大的同时也是业界外形尺寸合理的，可以大限度地为用户节省场地占用成本。
5. 控制系统兼容性强：ncsf系列使用全套日本三菱控制系统，与海内外的各制标准兼容，用户无需担心数据转换等问题，可以直接操作使用。
6. 外观设计合理：ncsf系列是业界家导入工业设计的产品，在设备基本性能的同时，大限度地提高设备的可视性，提高操作的舒适性。
产品介绍：
·料架部分
材料架的机架部分是使用q235b焊接而成，有一定的伸长率、强度良好的韧性、铸造性易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造q235b材料通过激光切割而成，了整块板的平整度、直线度。
切割后通过cnc进行孔位加工，确保了孔位精度；孔位加工后通过co2保护焊构成型，定位焊接法每台料架的尺寸是固定的；后通过退火热处理，改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能。热处理工艺不但可以强化强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。同时可以消除焊接工艺造成的缺陷，消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。
·料架主轴
主轴轴承孔采用卧式镗床一次加工成型。同轴度确保在0.015mm以下.料架主轴则采用40mn管锻造成型.经球化退火及调质处理.使主轴的抗挠性变形能力大大增强,比业界常用的普通碳素钢管具有更的抗剪能力.大限度的提升主的承载能力,使料卷的启动,停止动作更加顺畅,降低马达的负荷。
·左右立板
矫正机头的左右立板采用材铸钢zg25加工而成，铸钢zg25有较度和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，不变形，稳定性高。每套设备的左右立板都会开模具，使用zg25铸造而成，然后通过退火处理，将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化工件以便进行切削加工；细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；通过cnc成对加工，左右立板孔位，确保稳定性。
·矫正辊轮部分
矫正滚轮是三合一的核心部位，力豪机械的加工工艺是用gcr15锻造成圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗磨深冷稳定化后，再精磨，后电镀。大化的了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·齿轮部分
力豪机械使用的齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力学性能。按照图纸设计要求，后进行精加工，精修基准、精加工齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用寿命长。
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