成束电线电缆燃烧试验机
一、设备概述：成束电线电缆燃烧试验机是用于检测垂直安装的成束电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力的仪器，是电力电缆、控制电缆、光缆等成束燃烧试验的*装置。
一、符合标准：
1、bs en 50399:2011 着火条件下电缆的通用试验，火焰蔓延试验中测量热释放量和冒烟量－测试仪器、程序和结果；
bsen 50266-2-4:2001电缆通用着火试验方法.垂直安装的成股电线和电缆的垂直火焰扩散试验;
2、iec 60332-3-10电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验，试验装置
iec 60332-3-21 :成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验a fr类试验
iec 60332-3-22 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验a类试验
iec 60332-3-23 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验b类试验
iec 60332-3-24 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验c类试验
iec 60332-3-25 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验d类试验
3、符合gb18380.31—2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》，等效采用iec60332—3—10：2000；同时满足gb/t19666—2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准的表4规定要求、gb/t18380.32—2008/iec60332—3—21：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验af/r类》、gb/t818380.33—2008/iec60332—3—22：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验a类》、gb/t818380.35—2008/iec60332—3—24：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验c类》、gb/t818380.36—2008/iec60332—3—25：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验d类》；
二、控制系统：
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置；
3、燃气流量控制系统;
4、烟雾浓度测量系统;（选配）
5、测温控制系统;
6、延燃控制部分；
三、结构部分：
试验箱、电器控制系统、空气源、引燃源流量控制系统（丙烷燃气和空气压缩气体）、钢梯、灭火装置、排放物净化装置等组成。
四、试验条件：装在试验箱顶上的风速计测得的外部风速应小于8m/s，内侧墙温度应5℃~40℃之间。内侧墙温度计在距箱底上面1.5m，距一侧墙面50mm和距门1.0m的交点上进行测量。试验期间试验箱门应始终关上。试验前作为试样的电缆或电缆段应在（23±5）℃温度下至少处理16h，试验箱应干燥。
五、成束电线电缆燃烧试验机主要特点及技术参数：
1）、特点：
1、框架应由型钢拼焊，使用岩棉作为保温层。不锈钢箱体为双层，内部采用1.5mnm厚304不锈钢满焊，外部采用1mnm厚201不锈钢满焊打磨抛光而成，为便于拼装拆卸，设备分为两部分，拼装后使用高位硅胶密封；箱体内地表面铺有绝热材料；箱体前面下半部设有 800±20(w) ×400±10(d)的进气空间；箱体顶部开有 300±30(w)×1,000±100(d)排气口，方便在测试过程中排除烟气；密封门应带有双层钢化玻璃观察窗，门与边框间用实心硅橡胶条密封，保证不漏烟；
2、进气单元由可调进气量的风机和横截面240cm2、长度不短于60cm金属导管组成，此系统位于燃烧试验箱体的底部，一端与试验箱体底部进风口连接，一端与风机连接，导管上有一个供测量风速的测量孔，测量风速时旋开测量孔中的螺丝，平时处于闭合状态。在箱体内进气孔上设置一个格栅，以便于空气进入试验箱。进气管道终端安装变频风机，变频控制器安装在控制操作台上。风机能够提供(5000±500)l/mm进风量，空气流为一个大气压。配备一套风速测量传感器，安装在金属进风管内，测量燃烧期间通风速度，用于确定进风量。
3、试样吊装：机箱顶部配置有起吊1t的电动葫芦，控制盒安装人手可控的范围内，使用时拿出操作，不用时挂在箱壁上；
4、箱内上部应有强制灭火装置的喷水装置用以试验完成后的灭火工作，由此产生的废水从箱底透风孔排出；
5、箱体内配有宽窄两套钢梯，以便于不同的试样试验，箱外配有安装钢梯便于安装集烟塔和排气管路；烟道所有部件均应用≥1.0mm厚度的304不锈钢制作，在燃烧箱顶部出气口的上方安装一个集烟塔，收集排出的废气；
6、钢梯两侧配置三套母线托具，采用环扣式锁紧在钢梯上，外面延伸夹具平台，夹具平台上有可调卡具；
7、先进的燃烧烟雾的收集和洗涤烟尘装置：烟雾收集塔分为三部分：喷淋装置、烟尘过滤装置、排烟装置。喷淋装置：为特种过滤材料提供喷水，保持特种过滤材料有效地过滤烟尘。烟尘过滤装置：采用饮用水之过滤材料过滤，能有效的过滤烟尘使排出的烟为白色烟雾，完全符合环保要求，便于清洗和更换，并配送二套。排烟装置：装有大功率的排风扇，执行强制性排风，并且安装有电动闸门
能控制风的流速；
8、设备内部电路和气路分开设计，安装有火焰截止筒，防止丙烷气体回火，从而zui大程度上保证试验的安全；
9 、计算机控制系统由二部分组成，气源集成柜和计算机控制台。
气源集成柜内含：自动点火高压电源、一套丙烷质量流量计、一套空气质量流量计、一套文丘里混合器、丙烷和空气温度传感器、丙烷和空气压力传感器和四套电磁阀等元件。（丙烷气体属高危品，客户自备）；计算机控制台中含：控制操作台、工业控制机、显示器、键盘、控制元件一套、软件等。
10、计算机控制系统应具备的功能：自动记录、储存试验数据、可重复比对试验结果，及时打印试验燃烧线性速率曲线和着火温度曲线。试验过程中因为温度对气体压力和密度的影响，通过电脑控制燃烧器燃气和空气自动补偿系统.
2）、主要技术参数：
1、工作电压：ac380 v10%、50hz；
2、用电功率：3kw；
3、恒温温度：（20±5）℃；
4、空气流量：0~30m3/min可调；
5、燃烧气源：丙烷（液化石油气）；
6、流量范围：2.2~25l/min、流量精度：0.5l/min；
7、计时精度：0~120min可设定；
8、风速计测量范围：0~30m/s；
9、箱体观测窗：耐火玻璃（5mm厚）；
10、测试用钢梯尺寸（竖直）：500(w)×3,500(h)；
11、宽型钢梯尺寸：800(w) ×3,500(h)；
12、燃烧面尺寸： (l)257×(w) 4.5 mm；
13、热源为带型丙烷燃烧器喷灯，配有venturi混合器，孔中心距：3.2mm。
14、智能化控制、电子点火、自动计时；
15、风轮式风速仪；
16、气体流量控制（带保护装置）；
17、计时精度：±0.1s；
18、测温装置：数显温度表、k型温度传感器；
19、总重：500kg
20、不锈钢试验箱体的尺寸：≥8立方米；1,200±100(w) x 2,200±100(d) x 4,000±100(h) mm。
六、设备主要配置 ：
1、304#不锈钢燃烧箱一个；
2、控制箱主机一个；
3、烟雾收集装置一套；
4、冷却塔一个；
5、钢梯三套；
6、黄铜喷灯2个；
7、喷灯位置调节车一个；
8、控制工控机一套；
9、流量传感器四套；
10、空气压力传感器一套；
11、风速计一套；
12、变频风机一台；
13、温度传感器一套；
14、吊装装置一套；
15、试验夹具三套。
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一、符合标准：
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2、iec 60332-3-10电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验，试验装置
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iec 60332-3-25 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验d类试验
3、符合gb18380.31—2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》，等效采用iec60332—3—10：2000；同时满足gb/t19666—2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准的表4规定要求、gb/t18380.32—2008/iec60332—3—21：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验af/r类》、gb/t818380.33—2008/iec60332—3—22：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验a类》、gb/t818380.35—2008/iec60332—3—24：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验c类》、gb/t818380.36—2008/iec60332—3—25：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验d类》；
二、控制系统：
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置；
3、燃气流量控制系统;
4、烟雾浓度测量系统;（选配）
5、测温控制系统;
6、延燃控制部分；
三、结构部分：
试验箱、电器控制系统、空气源、引燃源流量控制系统（丙烷燃气和空气压缩气体）、钢梯、灭火装置、排放物净化装置等组成。
四、试验条件：装在试验箱顶上的风速计测得的外部风速应小于8m/s，内侧墙温度应5℃~40℃之间。内侧墙温度计在距箱底上面1.5m，距一侧墙面50mm和距门1.0m的交点上进行测量。试验期间试验箱门应始终关上。试验前作为试样的电缆或电缆段应在（23±5）℃温度下至少处理16h，试验箱应干燥。
五、成束电线电缆燃烧试验机主要特点及技术参数：
1）、特点：
1、框架应由型钢拼焊，使用岩棉作为保温层。不锈钢箱体为双层，内部采用1.5mnm厚304不锈钢满焊，外部采用1mnm厚201不锈钢满焊打磨抛光而成，为便于拼装拆卸，设备分为两部分，拼装后使用高位硅胶密封；箱体内地表面铺有绝热材料；箱体前面下半部设有 800±20(w) ×400±10(d)的进气空间；箱体顶部开有 300±30(w)×1,000±100(d)排气口，方便在测试过程中排除烟气；密封门应带有双层钢化玻璃观察窗，门与边框间用实心硅橡胶条密封，保证不漏烟；
2、进气单元由可调进气量的风机和横截面240cm2、长度不短于60cm金属导管组成，此系统位于燃烧试验箱体的底部，一端与试验箱体底部进风口连接，一端与风机连接，导管上有一个供测量风速的测量孔，测量风速时旋开测量孔中的螺丝，平时处于闭合状态。在箱体内进气孔上设置一个格栅，以便于空气进入试验箱。进气管道终端安装变频风机，变频控制器安装在控制操作台上。风机能够提供(5000±500)l/mm进风量，空气流为一个大气压。配备一套风速测量传感器，安装在金属进风管内，测量燃烧期间通风速度，用于确定进风量。
3、试样吊装：机箱顶部配置有起吊1t的电动葫芦，控制盒安装人手可控的范围内，使用时拿出操作，不用时挂在箱壁上；
4、箱内上部应有强制灭火装置的喷水装置用以试验完成后的灭火工作，由此产生的废水从箱底透风孔排出；
5、箱体内配有宽窄两套钢梯，以便于不同的试样试验，箱外配有安装钢梯便于安装集烟塔和排气管路；烟道所有部件均应用≥1.0mm厚度的304不锈钢制作，在燃烧箱顶部出气口的上方安装一个集烟塔，收集排出的废气；
6、钢梯两侧配置三套母线托具，采用环扣式锁紧在钢梯上，外面延伸夹具平台，夹具平台上有可调卡具；
7、先进的燃烧烟雾的收集和洗涤烟尘装置：烟雾收集塔分为三部分：喷淋装置、烟尘过滤装置、排烟装置。喷淋装置：为特种过滤材料提供喷水，保持特种过滤材料有效地过滤烟尘。烟尘过滤装置：采用饮用水之过滤材料过滤，能有效的过滤烟尘使排出的烟为白色烟雾，完全符合环保要求，便于清洗和更换，并配送二套。排烟装置：装有大功率的排风扇，执行强制性排风，并且安装有电动闸门
能控制风的流速；
8、设备内部电路和气路分开设计，安装有火焰截止筒，防止丙烷气体回火，从而zui大程度上保证试验的安全；
9 、计算机控制系统由二部分组成，气源集成柜和计算机控制台。
气源集成柜内含：自动点火高压电源、一套丙烷质量流量计、一套空气质量流量计、一套文丘里混合器、丙烷和空气温度传感器、丙烷和空气压力传感器和四套电磁阀等元件。（丙烷气体属高危品，客户自备）；计算机控制台中含：控制操作台、工业控制机、显示器、键盘、控制元件一套、软件等。
10、计算机控制系统应具备的功能：自动记录、储存试验数据、可重复比对试验结果，及时打印试验燃烧线性速率曲线和着火温度曲线。试验过程中因为温度对气体压力和密度的影响，通过电脑控制燃烧器燃气和空气自动补偿系统.
2）、主要技术参数：
1、工作电压：ac380 v10%、50hz；
2、用电功率：3kw；
3、恒温温度：（20±5）℃；
4、空气流量：0~30m3/min可调；
5、燃烧气源：丙烷（液化石油气）；
6、流量范围：2.2~25l/min、流量精度：0.5l/min；
7、计时精度：0~120min可设定；
8、风速计测量范围：0~30m/s；
9、箱体观测窗：耐火玻璃（5mm厚）；
10、测试用钢梯尺寸（竖直）：500(w)×3,500(h)；
11、宽型钢梯尺寸：800(w) ×3,500(h)；
12、燃烧面尺寸： (l)257×(w) 4.5 mm；
13、热源为带型丙烷燃烧器喷灯，配有venturi混合器，孔中心距：3.2mm。
14、智能化控制、电子点火、自动计时；
15、风轮式风速仪；
16、气体流量控制（带保护装置）；
17、计时精度：±0.1s；
18、测温装置：数显温度表、k型温度传感器；
19、总重：500kg
20、不锈钢试验箱体的尺寸：≥8立方米；1,200±100(w) x 2,200±100(d) x 4,000±100(h) mm。
六、设备主要配置 ：
1、304#不锈钢燃烧箱一个；
2、控制箱主机一个；
3、烟雾收集装置一套；
4、冷却塔一个；
5、钢梯三套；
6、黄铜喷灯2个；
7、喷灯位置调节车一个；
8、控制工控机一套；
9、流量传感器四套；
10、空气压力传感器一套；
11、风速计一套；
12、变频风机一台；
13、温度传感器一套；
14、吊装装置一套；
15、试验夹具三套。
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