SMC BMC模压成型的原材料介绍

模压成型广泛应用以下领域:
电气:绝缘子、开关盒、电器设备外壳、绝缘工具、接线板等;
汽车:车灯罩、前后保险杠、电瓶托架,发动机隔音板等;
铁路:车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、车厢壁板与顶板等;
建筑:水箱、沐浴用品、 门板、净化槽 、 建筑模板等;
卫浴:浴缸,整体浴室设备,一体成型洗手池等;
以及其他工农业领域。
模压成型smc原材料:
smc材料由gf(专用纱)、up(不饱和树脂)、低收缩添加剂,md(填
料)及各种助剂组成。
1、不饱和聚酯树脂
(1)易同增稠剂反应,满足增稠要求(主要针对smc)
(2)固化迅速,提高生产效率
(3)热强度较高,保证脱模时制品不被损坏
(4)有足够的韧性,在制件发生某些变形时不致开裂
2、引发剂
贮存、操作安全;室温下不分解;制得的smc贮存期长,达到温度
时迅速分解、交联;价格便宜。
引发剂的用量需进行控制,用量过多:产物分子质量较低,力学性能差;反应速度过快,树脂急剧固化收缩,制品容易开裂。用量过少,产品固化不足。
3、阻聚剂
防止不饱和聚酯树脂在室温下交联聚合,延长贮存期。
4、增稠剂
smc在压制成型、贮存、运输过程中均需要有较高的粘度(制备smc时 要求粘度低,浸渍纤维),粘度的提高通过增稠剂实现。通过增稠剂控制smc从生产到使用全过程的粘度变化。
选用原则:
(1)在制备时,要求粘度很低,以保证树脂对玻璃纤维和填料的充分 浸渍;
(2)当纤维和填料被浸渍后,又要求粘度迅速增高,以适应贮运和模 压操作;
(3)增稠后的坯料,在模压温度下能迅速充满模腔,并使树脂与纤维 不发生离析;
(4)增稠后的粘度,在贮存期内必须稳定在可模压的范围内;
(5)增稠作用在生产中应该有稳定的重现性。
5、低收缩添加剂
一般聚酯树脂的固化收缩率为7%~10%,加入低收缩添加剂后可大幅 度降低收缩率,使收缩率接近于零,还可使smc制品表面光滑、无纹。

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