万宝木工机械浅析木工砂光机的作用
1、定厚砂削,以提高工件厚度精度的砂削加工。例如:贴面基材在贴面前需进行定厚砂光。
2、表面砂光,指提高表面质量,在板面上均匀砂去一层的砂削加工,以消除上道工序留下来的刀纹,使板材表面美观、光洁、也用于贴面、染色、印刷、涂漆。
3、砂毛,是指为保证装饰板(贴面)与基材的胶合强度而提高装饰板背面粗糙的砂削加工。
万宝砂光板缺陷分析
啃头、啃尾、啃角
在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这咱现象对帖面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
①严格按调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题更加突出。
②在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃、啃尾、啃角的现象在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度严重,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
③当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板质量。
④下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也生生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,楼梯立柱砂光机厂家,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,楼梯立柱砂光机报价,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,实木楼梯立柱砂光机,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
①粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,福建楼梯立柱砂光机,送进速度有所下降,影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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