叠螺式压滤机-起源环保设备-压滤机
压滤机的3种
三种压滤机
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，压滤机设备，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，压滤机，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，小型压滤机，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、髙效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
压滤机常见故障及处理办法
压滤机常见故障及处理办法
故障1：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，叠螺式压滤机，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障2：小车不拉板
处理办法：压滤机限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；y4、y5不动作，更换y4、y5继电器。
故障3：滤布损坏
处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；*旋流器跑粗，更换底流嘴。
故障4：合板超时报警
处理办法：压滤机合板接近开关坏，更换接近开关；拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有故障，检查维修。
故障5：压紧超时报警
处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统故障，检查维修。
故障6：进料阀门超时报警
处理办法：压滤机电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。
故障7：进料泵启动后不能正常上料
处理办法：电机和泵的联轴器坏，检查维修；进料管堵，清理。
板框压滤机的介绍
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。
叠螺式压滤机-起源环保设备-压滤机由山东起源环保科技有限责任公司提供。山东起源环保科技有限责任公司是山东 济宁 ,污水处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、*发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在起源环保*携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创起源环保更加美好的未来。
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三种压滤机
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，压滤机设备，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，压滤机，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，小型压滤机，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、髙效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
压滤机常见故障及处理办法
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故障1：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，叠螺式压滤机，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障2：小车不拉板
处理办法：压滤机限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；y4、y5不动作，更换y4、y5继电器。
故障3：滤布损坏
处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；*旋流器跑粗，更换底流嘴。
故障4：合板超时报警
处理办法：压滤机合板接近开关坏，更换接近开关；拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有故障，检查维修。
故障5：压紧超时报警
处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统故障，检查维修。
故障6：进料阀门超时报警
处理办法：压滤机电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。
故障7：进料泵启动后不能正常上料
处理办法：电机和泵的联轴器坏，检查维修；进料管堵，清理。
板框压滤机的介绍
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。
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