可编程逻辑控制器(programmable logical co*oller,简称plc)也是一种以傲处理器为墓础的通用型自动控制装置,又称为可编程控制器(programmableco*oller,日本加工中心,简称pc)或可编程机床控制器(programmable machine co*oller,简称pmc),用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制,如机床启停止、工件装夹、刀具更换、冷却液开关等辅助动作。plc还接受机床操作面板的指令:一方面直接控制机床的动作;另一方面将有关指令送往cnc,用于加工过程控创。cnc系统中的plc有内置型和*型。内i型plc与cnc是组合在一起设计的,又称集成型,是cnc的一部分;*型plc由*的厂生产,又称外装型。
主轴电动机功率与转矩 它反映了数控机床的切削效率,加工中心,也从一个侧面反映了机床的刚性。同一规格的不同机床,电动机功率可以相差很大。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。
主轴转速与进给速度 需要高速切削或超低速切削时,应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时,既要有高的主轴转速,还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线y=f(x)组成,如渐开线、阿基米德螺线等,只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1. 节点的定义
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,三轴加工中心,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2. 节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大,故常通过计算机完成,必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法(等间距法、等步长法、和等误差法)和圆弧逼近法。
有人用autocad绘图,然后捕获坐标点,在精度允许的范围内,
发那科数控系统也是一个简易而有效的方法.
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