以下四个方面是在铝合金焊接时需要*考虑的四个方面:1.应该采用什么工艺才能更好地焊接铝及其合金?
随着铝合金在更多行业的使用量日益增加,制造商需要斟酌及改进这些材料的连接方法,并能够实现在不影响生产率的前提下地提高产品质量。
钨*弧焊通常是可以提供高质量焊缝的焊接方法。该方法使用非消耗性的钨电*进行集体金属的熔化。根据母材和用途的不同,焊接时可以选择添加焊接材料。使用钨*弧焊尽心焊接时,铝合金焊接多少钱,焊接材料是*添加的,这样就不会涉及到电弧作用下的熔滴过渡过程。不转移任何金属横跨电弧。在焊接过程中采取适当的工艺并且在焊前进行合理的清洗通常会获得孔隙率较低的焊接接头。钨*弧焊还有热输入低、焊缝表面光滑美观、无飞溅、低等特点。正是由于钨*弧焊有这些优势,使得该方法在对焊接质量要求*高的航空工业领域大受推崇。但是钨*弧焊也有其自身的缺点,杭州铝合金焊接,那就是其金属熔覆效率较低,并且焊接速度较慢,铝合金焊接价格,难以适应的生产节奏。
铝在空气中及焊接时*易氧化,生成的氧化铝(al2o3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,铝合金焊接厂家,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护,防止其氧化。钨*弧焊时,选用交流电源,通过“阴*清理”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,利用
氦气或氦混合气体保护, 采用大规范的熔化*气体保护焊,在直流正接 下,可不需要“阴*清理”。
铝合金的焊接方法很多,各种方法有其不同的应用场合。除了传统的熔焊、电阻焊、气焊方法外,其他一些焊接方法(如等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊等)也可以容易地将铝合金焊接在一起。
铝合金常用焊接方法的特点及适用范围应根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构以及对焊接性的要求等选择。用于非重要场合的薄板对接焊及补焊等
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