坐标磨床的磨削方式及原理特点
坐标磨床是以消除资料的热处理变形为目的发展起来的机床,它能够磨削孔距精度很高的孔以及各种概括形状。该机床设有精密坐标机构,砂轮架和作业台各移动部分装有数据设备,能够显示其移动量的大小。
切入式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出,磨削条件恶劣,为了改进磨削条件,砂轮的端面应批改成中凹的形状。在磨削时,也要特别小心,避免进给过大引起砂轮爆裂。假如没有的必要(如磨削台肩面、球面、端面等),一般不选用这种方法。
坐标磨床的磨削加工不同于其他磨床。现对cnc坐标磨床磨削加工工作原理如下:
1、磨削一个孔时,砂轮的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值,在磨削过程中砂轮除了本身的转动外,还必须绕行星主轴进行公转。同时,磨内孔加工厂,还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量,进行微量进给,用这种方式来得到孔的精细控制。
2、平面磨削时,行星主轴一般是不转的,而工作台沿着x向或y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径,进行微量进给。
3、在轮廓磨削中,cnc坐标磨床是采用点位控制式(也称*磨削),即利用x、y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合,并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上,则用范成法进行磨削。
4、在锥孔磨削中,采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。
坐标磨床怎样来维护*呢?
坐标磨床,其维护*也是很重要和关键的工作,因为这也是其基础知识中的一个知识要点,所以接下来,针对这一知识要点,我们来进行具体地讲解,希望能让大家对它有进一步的认识与了解,这样也能够使自己从中有所收获。
砂轮的维护*
(1)砂轮的线速度不能随意变动,并且其不能受潮和受冻。
(2)砂轮与压紧盘间的端面,必须要垫上石棉橡胶板垫才行。
(3)砂轮存放时,其环境温度不能低于5℃,但也不能过高。
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