塑筋管加工设备欢迎来电
由于从机头挤出的物料处于高温熔体状态，其形状不能固定，定径装置的作用就是对挤出的高温管坯的形状、尺寸进行定型和冷却，以达到精整尺寸，同时将其形状固定。
管材的定径装置主要有外径定径和内径定径两种结构形式。我国塑料管材尺寸规定为外径公差，故多采用外径定径的方式定径，如果管材内径尺寸要求严格或对其内表面光洁度要求较高时，则需采用内径定径的方式。外径定径法主要用于管材外表面要求高的场合，它分为内压法和真空法两种。内压定径装置有内压定径套和内压定径板两种形式，真空定径装置有多种形式，常见的有夹套式真空定径装置和管式真空定径装置。不同的定径方法，其定径装置的结构不同。
2.3.9单螺杆挤出机螺杆有转速 显示，口模无物料挤出，是何原因?应如何处理?(1)产生原因
①加料斗没有原料。
②加料口被*堵住或者已经发生“架桥”现象。
③螺杆螺槽内有*堵住螺槽。
④螺杆在加料段根部已经被扭断。
⑤螺杆、料筒的温度过高，螺杆内冷却不良，形成“抱轴”现象。且书所本贝
(2)处理办法
①向加料斗加料。
②清除*或排除“架桥”现象。
③检查从动轮是否能转动，如果转动正常且排除了不加料及*堵塞的可能，则可以认
为螺杆已经扭断了，应该立即停机，拆除螺杆进行更换。9可以不输0婚由项已身品④检查螺杆的冷却系统，加大冷却介质的流量。
2. 3.10 单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?
(1)产生原因
①某段加热器不工作，使螺杆承受的扭矩不稳定。
②主电机的轴承润滑不好或损坏，振动无穷大。
(2)处理办法
①检查各段加热器的接线并确认是否损坏，*或更换加热器。②检查主电机轴承，添加润滑剂或更换轴承。
(1)拆下机头测压测温元件和铸铝(铸铜、铸铁)加热器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下机头组件，趁热清理机头孔内及机头螺杆端部物料。
(2)趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。
(3)松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。(4)拆下两螺杆头部压紧螺钉(左旋螺纹)，换装抽螺杆螺栓。注意螺栓的受力面应保持在同-水平面上，以防止螺纹损坏。拉动此螺栓，若螺杆抽出费力，应适当提高温度。在抽出螺杆的过程中，应有辅助支撑装置或起吊装置来始终保持螺杆处于水平，以防止螺杆变形。在抽螺杆的过程中可同时在花键联轴器处撬动螺杆，把两螺杆同步缓缓外抽一段后，马上用铜丝刷、铜铲趁热迅速清理这一段螺杆表面上的物料，直至将全部螺杆清理干净。
(5)将螺杆抽出，塑筋管加工设备，平放在一块木板或两根木枕上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件，不允许采用尖利淬硬的工具击打，可用木槌、铜棒沿螺杆元件四周轴向轻轻敲击，若有物料渗人芯轴表面以致拆卸困难，可将其重新放人简体中加热，待缝隙中物料软化后即可趁热
(6)拆下的螺杆元件端面和内孔键槽也应及时清理干净，排列整齐，严禁互相碰撞(对暂时不用的螺杆元件应涂抹防锈油脂)。芯轴表面的残余物料也应*清理干净。若暂时不组装时应将其垂直吊置，以防变形。
(7)对于机筒内腔可用木棒缠绕布卷清理干净。
塑筋管加工设备欢迎来电由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯润塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*。相关业务欢迎垂询，联系人：李刚。
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③螺杆螺槽内有*堵住螺槽。
④螺杆在加料段根部已经被扭断。
⑤螺杆、料筒的温度过高，螺杆内冷却不良，形成“抱轴”现象。且书所本贝
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2. 3.10 单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?
(1)产生原因
①某段加热器不工作，使螺杆承受的扭矩不稳定。
②主电机的轴承润滑不好或损坏，振动无穷大。
(2)处理办法
①检查各段加热器的接线并确认是否损坏，*或更换加热器。②检查主电机轴承，添加润滑剂或更换轴承。
(1)拆下机头测压测温元件和铸铝(铸铜、铸铁)加热器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下机头组件，趁热清理机头孔内及机头螺杆端部物料。
(2)趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。
(3)松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。(4)拆下两螺杆头部压紧螺钉(左旋螺纹)，换装抽螺杆螺栓。注意螺栓的受力面应保持在同-水平面上，以防止螺纹损坏。拉动此螺栓，若螺杆抽出费力，应适当提高温度。在抽出螺杆的过程中，应有辅助支撑装置或起吊装置来始终保持螺杆处于水平，以防止螺杆变形。在抽螺杆的过程中可同时在花键联轴器处撬动螺杆，把两螺杆同步缓缓外抽一段后，马上用铜丝刷、铜铲趁热迅速清理这一段螺杆表面上的物料，直至将全部螺杆清理干净。
(5)将螺杆抽出，塑筋管加工设备，平放在一块木板或两根木枕上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件，不允许采用尖利淬硬的工具击打，可用木槌、铜棒沿螺杆元件四周轴向轻轻敲击，若有物料渗人芯轴表面以致拆卸困难，可将其重新放人简体中加热，待缝隙中物料软化后即可趁热
(6)拆下的螺杆元件端面和内孔键槽也应及时清理干净，排列整齐，严禁互相碰撞(对暂时不用的螺杆元件应涂抹防锈油脂)。芯轴表面的残余物料也应*清理干净。若暂时不组装时应将其垂直吊置，以防变形。
(7)对于机筒内腔可用木棒缠绕布卷清理干净。
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