单螺杆排气挤出机螺杆的结构类似于两根常规三段螺杆串联而成,在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆称为阶螺杆,它由加料段、-压缩段、均化段组成;排气口后面的一段螺杆称为第二阶螺杆,pvc钢丝弹簧管生产线供应商,它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。
排气挤出机工作时,塑料经.阶螺杆的加料段、压缩段混合后达到基本塑化状态。从第-计量段进入排气段起,因排气段的螺槽突然变深(几倍于第二均化段螺槽深),而且排气口与真空泵相连通,使此段料筒内的物料压力骤降至零或负压。因而物料中一部分受压缩的气体和气化的挥发物直接从物料中逸出,还有一部分包括在熔体中的气体和气化挥发物使熔体发泡,在螺纹的剪切作用下,pvc钢丝弹簧管生产线,使熔体气泡并从物料中脱出,并且在真空泵的作用下在排气口被抽走。脱除了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段,被重新压缩,后被定量、定压、定温度地挤人机头而得到制品。为了能提高排气效果,由排气段连接的串联螺杆可以是多阶的,其排气也可以是多阶的。
生产中,管材型坯挤出后,需经定径装置定径后,再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要,冷却装置长度过短,管材不能充分冷却,在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长,占地面积大,操作也不方便,因此冷却装置长度必须适当。
通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定,总的原则是应保证管材的充分冷却,一 般要求冷却后的管材温度平均在30c左右。对于普通管材一般为1.5~6m,管材直径越大、壁厚越大,冷却装置长度也越大;对于结晶性物料,冷却长度一般应长一些。
挤出管材的冷却主要有冷却水槽冷却、喷淋(雾)冷却和真空水槽冷却等形式。生产中管材冷却形式大都根据管材口径大小来加以选择。
冷却水槽冷却时具有一定水位,能将管材完全浸没在水槽中,冷却水槽结构比较简单,但水的浮力易使管材弯曲,尤其是大口径管材。
喷淋式水槽是全封闭的箱体,管材从中间通过,管材四周有均匀排布的喷淋水管,喷孔中射出的水流直接向管材喷酒,pvc钢丝弹簧管生产线视频,而且靠近定径套一端喷水较密,有利于管材冷却均匀。
真空水槽是与真空定径装置一-起使用。采用这种冷却水槽可以使用同一.机头口模,通过选择不同直径的定径套及控制真空度来使管坯膨胀和缩小,而获得不同直径的管子。管材冷却充分,同时由于毛细管作用,哪里生产pvc钢丝弹簧管生产线,水在定径套和管子之间起润滑作用,从而减小摩擦力,管材表面光洁,管材牵伸容易。
因此生产中,一般对于直径小于100mm的管材可选用冷却水槽进行冷却;大口径、薄壁管材宜选用喷淋(雾)冷却;高速挤出或生产小管材时可采用真空水槽冷却。
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