螺杆空压机油滤器报警清除
螺杆空压机油滤器报警原因:
1、温度过高:空压机出口的油气混合气温度,繁昌神钢空压机,大于等于110℃报警、120℃跳闸。
2、油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,神钢空压机维保,造成油温高。
3、压力过高。空压机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。
4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵塞,空气通过过滤器的阻力*,压缩机入口产生负压。
5、油过滤器:螺杆空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。
6、油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1mpa时,滤芯必须更换。
7、排气温度高:指空压机散热不良,神钢空压机价格,空压机油量、油质不正常。
8、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。
9、管线压力:空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时,用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可。
空压机里油作用是什么?
空压机油作用解析如下:
1)润滑作用:是对螺杆主机进行润滑,使转子间形成润滑油膜;
2)密封作用:主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙;
3)冷却作用:主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高;
4)降噪作用:喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸收和阻尼作用,一般喷油后,噪声可降低10-20分贝,即:db(a)因空压机油分为:矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同,通常情况下,矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。
矿物油:在机组温度和工况条件好的情况下,使用寿命可以达到3000-4000小时左右,如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下,建议2500-3000小时左右更换一次。
合成油:在机组温度和工况条件好的情况下,使用寿命可以达到6000-8000小时左右,如运行工况在多粉尘,多纤维的环境下,用到6000小时后就必须进行更换。
螺杆空压机由许多部件组成,每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。
五、 z小压力阀
z小压力阀用于保证润滑油的低循环压力,神钢空压机*,作为止回阀,在空压机停机或空载时,可防止供气管路中的压缩空气流回机组;油气分离器滤芯前后有一定的压差,以防止空压机刚启动时由于滤芯前后压差过大而产生挤出现象。
z型小压力阀常见故障:关闭不严、损坏、失效。
这导致螺杆空压机z小压力阀失效,向压缩机内注入的油过多,润滑油过多在z小压力阀内形成油粘度,导致阀板关闭或开启延迟。
六、 温控阀功能
温控阀功能,保持润滑油温度高于压力路点温度,以免空气中有水沉淀。
七、油气分离罐
作为*油气分离装置,能有效分离直径大于μm的油滴;可作为空压机润滑油的储油罐;作为油气分离器滤芯的支撑体,滤芯可以先将直径小于1μm的油滴凝聚成直径较大的油滴,再将其分离。
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