一种脲的制备方法,属有机化学中的过氧化物制备技术领域,其特征在于先在反应器中预加入水,然后分批投入,同时滴加含有稳定剂的过*化氢溶液,工业制二氧化*供应商,制得脲,反应结束后,对脲进行过滤烘干,即得到脲结晶粉末。稳定剂的加入量可为重量的0.1~5%,还可在预加入水中晶习改进剂,其加入量可为重量的0.005%~2%。本发明技术通过对现有的水溶剂法脲生产工艺条件的改进,将分批加入反应釜中,并在过氧化*溶液中加入有机*酸及其柠檬酸盐等作为稳定剂,在预加入水中添加有机聚合物作为晶习改进剂,有效改善了脲的结晶状态,提高了产品的纯度,且工艺简单,适合大规模的工业化生产
1.非水溶剂法
非水溶剂法所采用的溶剂主要是四*化碳、二氯*烷、甲*以及乙醇、异丙*等,此方法利用产品不溶于溶剂的特性,使产物全部以结晶形式析出。所以,过程收率较高。但是,却降低了产品的纯度,大大影响了产品质量,难以得到较高纯度的二氧化*产品。
2.连续法
连续法是指将*配制成水溶液,然后,与双*水按比例连续加入到反应釜内进行反应,控制料液的 ph 值,控制反应温度及停留时间,快速冷却从反应器排出的反应产物以得到浆状的晶体,然后,分离出晶体产品。但是,由于工艺流程复杂,设备占地面积大,以及收率不高等原因并未被广泛认可 。
3. 间歇法
此方法通常是以水为溶剂的间歇式操作过程,是目前国内生产所采用的主要方法。此方法的优点是:流程短,设备少,操作简单。缺点是:物料在反应器内的停留时间长,副反应较多,工业级二氧化*供应商,产品质量不稳定。
生产工艺简介如下:将部分与水按比例投入反应釜内,搅拌降温,当料液呈乳白色,温度达 5℃ 以下时,再将余下部分与双*水按比例、分批次加入反应釜内(双*水也可以采用滴加的方式加入到反应釜内),二氧化*供应商,控制 ph 值在 3 ~5,反应温度在 10℃ 以下。当与双氧*全部加入完成后,再间歇搅拌 30 min,然后,离心甩滤,将结晶转入洗涤釜内,工业制二氧化*供应商,用配制好的脱色剂洗涤 1 ~2 次,再经离心甩滤、干燥、包装,既得二氧化成品。
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