砂浆搅拌机-振大*提供制砖设备-景德镇搅拌机

锤式*碎机维护要求
 定期的对锤式*碎机进行维护*,不仅仅可以有效的延长设备的使用寿命,同时也可提升设备的*碎效率,但是要想充分的达到维护标准,那就需要我们严格按照规定的方法进行操作,从而减少误差的出现。
1、锤头在使用过程中逐渐磨损,锤头重量减少到80%左右时一定要进行更换,否则产量、粒度均难以保持,新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
2、锤轴在使用较长一段时间后,通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽,产生棱边,在重新安装前,可通过打磨或碾平消除这些棱边,以改善锤轴的受力条件。
3、当在正常工况下,本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变大时,应检查锤头、篦筛和其他部件的磨损情况,并进行调整和维修。
4、本机在正式投用后,主轴轴承跑合一段时间,应清洗轴承更换新的润滑脂,以确保轴承正常的工作和使用寿命。
对于锤式*碎机的维护,500搅拌机,不能只是简单的对设备外表及重要配件进行操作,要保持一视同仁的态度认真仔细的对待每一个部件,并时常观察设备的使用磨损情况,多方面观察设备的使用效率,从而保证锤式*碎机的使用。
*碎机启动前的需要检查什么?
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、*碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动*碎机的皮带轮一周以上,不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中,并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
7、液压系统的接头处密封良好,无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊运转方向正确。
除此之外,*碎机的空运转为1-4小时,空运转正常后,方可进行负荷切削。
【方法】锤式*碎机的转子维护
转子作为锤式*碎机的重要组成部分,在*碎机的运行过程中起着非常重要的作用,由于转子处于长时间的使用,砂浆搅拌机,和容易受到不同程度的损坏,景德镇搅拌机,所以我们需要定期的进行维护工作,以此来减少损坏情况的出现。
1、锤式*碎机转子轴承的型号。由于锤式*碎机长期在恶劣条件下工作,会加剧转子轴承的磨损。但是,真空搅拌机,转子轴承不仅价格昂贵,而且更换十分困难,容易造成停产损失。因此,首先要正确选择转子轴承的型号。
双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,所以,锤式*碎机多采用这种轴承作为转子轴承。另外,在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。
2、锤式*碎机转子轴承的受力状况。锤式*碎机作用在轴承上的冲击载荷,主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。*轴承座的支撑柔度,会减轻作用在轴承上的冲击载荷。
为此,可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板,以此提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板,可以*支撑柔度,吸收一部分振动能量,改善轴承的受力状况,因此可以达到延长使用寿命的目的。
3、锤式*碎机转子的平衡精度。锤式*碎机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其它机件*,因此锤式*碎机的转子一定要进行平衡试验。
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