贝森特材料科技(图)-珍珠岩公司-湖北珍珠岩

除渣剂的特点
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属液表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
这九种特点就是除渣剂的主要特点,因其良好的聚渣性成为许多铸造厂家的s选。采用本产品生产出的铸件质量更好,可在一定的程度上减少铸件的废品率,提高商家的经济收益。
铸造除渣剂的特点及使用方法!
1、方便扒渣
熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入大业除渣剂后,锌除渣剂,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。丙bing烯酸氨基烤漆从而方便快捷干净地扒渣,保证金属液清洁地进入下道工序。
2、有效挡渣
在扒渣后浇注前,惠州除渣剂,在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层,可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提高生产效率。可根据需要,形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣gao效挡渣。
减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命
许多铸造厂家都在思考同一个问题,如何才能减少铸件夹渣的缺陷?如何提高炉衬的使用寿命?使用除渣剂就能解决这些问题,珍珠岩多少钱,这是真的吗?除渣剂具有g效吸附浮渣,聚渣效果佳等特点,能够g效吸附金属熔液中浮渣达到j聚渣效果,有利于钢水、铁水净化,提高铸件的质量,延长炉衬的使用寿命。
影响炉衬使用寿命的因素:1、打结工艺。炉衬的打结质量的好坏直接影响炉衬的使用寿命。
2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量*,炉壁承受金属液的静压力增加。
3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高,熔渣对炉衬的侵蚀加剧,金属液流动性好,珍珠岩公司,对炉衬的化学侵蚀加剧。
4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结,湖北珍珠岩,一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料,尽量避免成分复杂,含铁锈、油污较多的材料,特别是油浸废铁屑。
5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。
6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。
在炉内加入适量的除渣剂,可以有效减少铸件夹渣缺陷,同时能够改变渣相的化学性质,从而减少其对炉衬包衬侵蚀,提高炉衬使用寿命。
炉衬的除渣方法:1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。
2、搅动金属,让除渣剂均匀分布,避免和坩埚内壁接解,因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀,使坩埚表面氧化,珍珠岩厂,损坏坩埚。
3、每天工作结束时,应清洁坩埚内壁。
除渣剂能提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率,延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低,可有效起到保温作用,是铸造行业除渣工艺中的x换代、也是s欢迎的产品。
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