造成绝缘导线进水的原因及防治措施:
绝缘导线由于其自身的结构和安装条件,容易造成进水且不挥发,西双版纳架空线,当绝缘层裂开或未封头时,水进入铝导线内,架空线制作,并结聚在弧垂的低处,与铝产生氧化反应生成白色粉末,这类氧化物在电场的作用下加速对导线的腐蚀,使导线强度降低,出现鼓肚现象,甚至发生断线。那么,造成进水的主要原因是什么呢?重庆绝缘绞线厂家燕通电缆小编来为大家解答:
1、安装中发生*皮没有封堵,造成长期进水。
2、验收,保管不善,没做封头处理。
3、施工中绝缘线受外力*坏,绝缘层进水。
为了防止以上情况的发生,要严格把好产品验收关,施工前妥善保管,封好露头,对施工中造成的绝缘线绝缘层损坏做好防水封堵,同时加强运行监管,如发现阶段鼓肚现象,要立即抽检合处理。
电线电缆制造绞线工序质量注意要点
从事电线电缆行业的人都知道,电线电缆制造的过程需要经过很多工序,但是每一个工序当中需要注意哪些要点呢,下面是小编整理一下电缆绞线工序的注意事项,供大家参考。
1、上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;
2、检查单线外观质量,架空线电缆,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;
3、检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定;
4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定;
5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定;
6、检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,钢芯架空线,无凸起和断裂的单线;
7、检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm;
8、检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞。
常用电缆电线的规格型号有
一、铜(铝)芯聚乙烯绝缘聚乙烯绝缘及护套固定敷设用电缆(电线)
bv -铜芯聚乙烯绝缘电缆(电线)
blv-铝芯聚乙烯绝缘电缆(电线)
bvr-铜芯聚乙烯绝缘电缆(电线)
bvv-铜芯聚乙烯绝缘聚乙烯护套圆形电缆(电线)
blvv-铝芯聚乙烯绝缘聚乙烯护套圆形电缆(电线)
bvvb-铜芯聚乙烯绝缘聚乙烯护套平形电缆(电线)
blvvb-铝芯聚乙烯绝缘聚乙烯护套平形电缆(电线)
bv-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
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