硬质合金涂层加工技术-硬质合金涂层-航百川(查看)

热喷涂发展
近年来高合金、锌铝合金(85/15)的丝材的出现,使电弧喷涂技术发展得更快。随着电弧喷涂材料的品种不断增加,性能不断提高,电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等,硬质合金涂层,这些新的电弧喷涂工艺技术的出现,硬质合金涂层加工中心,大大地提高了喷涂效率,改善了涂层质量,拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。当前这项技术很受青睐,在国民经济许多部门发挥了重要作用,硬质合金涂层加工技术,使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。
热喷涂在机械维修领域的典型应用
电力系统
1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,硬质合金涂层加工厂家,简称“锅炉四管”喷涂防腐*涂层;
2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂*;
3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊*与表面强化;
4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等*气蚀冲刷喷焊层;
5、柴油发电机曲轴磨损后的*;
6、风力发电底座的喷涂。
怎么选择合适的热喷涂工艺
(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。
(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。
(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;
(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。
(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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