200W自动焊接机-承德焊锡机-苏州特尔信

我国电子企业遇升值、工资上涨、原材料上涨等诸多因素同时压在微利的制造企业身上,而且劳动力并不便宜,因此企业成本大幅上扬,导致许多中小型企业黯然退场。存活下来的那些企业也正面临着严峻的转型升级考验。此形势倒逼企业迫切需要生产方式大升级,而自动化生产这无疑是一条“生路”。
有称,用机器人代工事件在整个制造加工等业内起到一定的引导作用。面对“机器人”释放出明确的转型信号,管理者开始有了自动化生产的理念,通过自动化设备来应对“用工荒”、“用电荒”是个不错的选择。
用工荒、用工难、用电荒等等,在这样的艰难的环境下,却正是自动焊锡机发展的一大契机。也正是印证了一句话,当一个问题出现时,那必然有一种解决方法存在。当电子制造业出现用工难时,自动焊锡机出现了,解决了用工关系的所有问题。
波峰焊焊接准备工作;
1、接通电源,开启锡炉加热器(正常时,此项可由时间掣控制);
2、检查波峰焊机时间掣开关是否正常;
3、检查波峰焊机的抽风设备是否良好;
4、检查锡炉温度指示器是否正常:用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0~15mm处的温度,两者差值应在±5℃范围。
5、检查预热器是否正常,设定温度是否符合工艺要求:打开预热器开关,检查其是否升温,且温度是否正常。
6、检查切脚机的工作情况:根据pcb的厚度,调整刀片的高度,要求元件脚长度在1?4~2?0mm,激光焊锡机,然后将刀片架拧紧,200w自动焊接机,开机目测刀片的旋转情况,后检查保险装置有失灵。
7、检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常:倒入助焊剂,调好进气阀,开机检查助焊剂是否发泡或喷雾。
8、检查调整助焊剂比重是否符合要求:检查助焊剂槽液面高度,并测量比重,当比重偏高时添加稀释剂,当比重偏低时添加助焊剂进行调整(发泡)。
9、焊料温度达到规定数值时,检查锡面高度,若低于锡炉l5mm时,应及时添加焊料,添加时注意分批加入,每批不超过5k9。
10、清除锡面锡渣,清干净后添加防氧化剂。
11、调节运输轨道角度:根据待焊pcb板的宽度,调节好轨道宽度,使pcb板所受夹紧力适中;
焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。焊接的温度要适当,数据线自动焊锡机,不能过高、也不能过低(控制温度很重要)焊点凝固的过程中,承德焊锡机,切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。
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