纳米级砂磨机必须具备的条件
低温工作状态要求:基于砂磨机的分散机理,当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时,会产生较高的热量,该热量若不能及时被带走,物料在较高的温度下会再次结团,从而无法达到纳米级细度要求。
要使用可靠的珠液分离装置,不仅实现微珠不能堵塞分离器,而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器,这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚,而且降低了研磨分散腔内的温度。
研磨效率的问题与冷却水有什么关系:
冷却水方面和锆珠与粒径方面,有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗,是的,不仅有关系而且还有直接关系,我们在实验室做过很多次实验验证了该问题,并且在实际工业使用方面也得到了验证,所以说从目前所涉及的不管是无机材料,有机材料,复合材料,高分子材料等都适用(除含蜡成分物料外),基本研磨温度控制在15-21度左右较好,分子处于半运动状态,多数会被锆珠带动做规律运动,道理很简单,就好像室外温度高了水就被蒸发了,太阳光强烈灰尘运动越活跃,换成各类材料也是一样,温度越高分子越活跃,就不利于锆珠研磨,可能产生电荷就越大,团聚现象就频繁,所以,在其它方面不调整情况下,只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。
砂磨机的发展
1.概述
砂磨机属于湿法超细研磨设备,是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式:
*根据介质分离方式可分为静态,动态分离砂磨机
生产不同品种的油墨,使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律:
*凹版油墨生产一般使用销棒(5-50升)或者盘式砂磨机(10-100升)。
*轮转胶印油墨一般使用立棒式(5-130升)或卧盘式砂磨机(60-500升),而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。
*喷绘油墨(墨水和颜料溶剂型)一般使用高能量密度的销棒式(卧式或立式)和离心涡轮转子(新产品)。
2.砂磨机的发展历史
砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的,很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机!而在国外被称做搅拌式球磨机(搅拌轴+球磨机组合)。球磨机,搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢!从*碎原理来理解,三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞,挤压,摩擦等原理*碎物料。所以,可以将三者归类到介质磨家族!
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