江西超声波焊接机 高精密型塑料熔接设备皇润工业品质保证
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超声波发生器工作原理：
超声波发生器来产生一个特定频率的信号，这 个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率是换能器工作的频率。
超声波设备一般使用的超声波频率为20khz、15khz、28khz、35khz、40khz、60khz、80khz、100khz或以上更高频率。
超声波发生器的反馈信号：
完善的超声波发生器有反馈环节，主要提供以下二个方面的反馈信号。
输出功率
当超声波发生器接入电压的发生变化时，发生器的输出功率也随着发生变化。会使超声波换能器的机械振动不稳定，导致工作效果不佳。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放
大稳定。
频率追踪
换能器工作在谐振频率点时效率比较高，工作稳定。
而换能器的谐振频率点会因装配和工作老化而改变。如果改变的频率只是漂移，变化不大，频率追踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内追踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在比较好状
态。
如何改善超声波的焊接效果,超声波焊接常见质量问题解决方案
超声波焊接大致上由超声波机、超声波参数、超声波定位夹具和产品四个基本元素构成。对于超声波焊接生产中常见的工艺问题，我们可以通过以下几点来进行改善。
(1)改善超声波焊接夹具
超声波焊接夹具主要起定位及承载的作用对于具有复杂三维曲面形状及加工精度要求高的产品，对超声波夹具的加工精度则有较高的要求。焊接夹具与被焊接的产品的角度或弧度不吻合时易造成产品焊接后发生变形一般夹具材料为铝合金，夹具按待焊产品仿形加工后，还需要通过微调来改变夹具的固有频率，使其频率与超声波焊接机配合使用时焊接效果较佳，此类夹具一般需委托超声波焊接机厂家或声学研究所加工
超声波焊接模具
易震裂、震断的产品，焊接夹具宜采用软性树脂或覆盖软木塞等缓冲设计。不易震断的产品，通过对超声波焊接夹具表面处理可以提升焊接质量。
(2)调节超声波焊接条件
超声波作业的条件是指机器的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间等诸元素的设定通过优化超声波作业的条件往往能获得理想的焊接效果。
在实施超声波焊接时，如果压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超声波焊接线压平，虽然产品看似己经密合，但因焊接线己经受挤压而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面与面的强迫焊接，而非三角形点的导引焊接，所以产生焊接假象。
超声波参数
(3)优化超声波焊接线
产品焊接线设计不合理，产品在超声波焊接过程中因受到压力而发生滑移，从而造成产品偏位或者，焊接线在设计时可能没问题，但由于焊接线部位的加工精度不足，导致尺寸不一也可能发生此类问题故在模具加工时至少要求焊接线对称，高度一致要使产品达到外观的功能时，定位与超声波焊接线是成败的重要关键。
江西超声波焊接机 高精密型塑料熔接设备皇润工业品质保证
超声波换能器应用之超声波金属加工与超声波减费： 超声波金属加工 把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15～ 40 khz的频率下, 产生 15～ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, 破坏超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提高精度和效率的作用。 超声波减费 利用超声波换能器的空化效应和微机械振动, 将人体表皮下多余的脂肪细胞破碎、乳化后排出体外, 达到减费、塑形的目的。这是国际上90 年代发展起来的一项新技术。意大利的zocch i首先将超声去脂用于床, 并获得成功, 为整形、美容开创了先河。超声去脂技术在国内外得以迅速发展。
超声波模具温度太高怎么办
超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统（包括超声波换能器、超声波模具）使用时会发热，这主要是由三个原因引起的：
一是在塑料焊接的时候被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或超声波模具（工具头）、超声波变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到超声波模具上。
二是超声波换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化，逐渐偏移匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。
在实践中我们发现，还有第三个原因，就是客户在使用时没能将换能器与驱动电源匹配到好的工作状态，这引起的发热是很大的，而且是不可控的，会产生严重的后果。振动系统中任何一个部位发热，都将影响整个系统的工作状态，轻者造成工作不稳定，过载，电流大。严重的将造成超声波换能器、超声波模具、或者超声波发生器损坏。
上海皇润超声波技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的超声波设备制造企业。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的设备和科学技术，实现了产品科技化和人性化的结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。精心锤炼企业的含金量，品牌并不是单靠庞大的广告投入而唾手可得的东西，它必然是完善品质的别称，可客户满意度的浓缩，是广大用户认可的结果。为了将品质至臻完美，上海皇润本着精心铸造品牌，致力于诚信服务的经营理念，开拓创新，承发龙人文化的企业精神，为广大的用户提供的设备及服务。 我公司推出的新款数字能量式超声波发生器，发力强劲，运行稳定，搭载多款超声波振子，适合各种塑料焊接产品需求。生产超声波焊接机、超声波模具、塑料热熔机、超声波塑料焊接机、超声波塑焊机、超声波点焊机，欢迎来电咨询
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完善的超声波发生器有反馈环节，主要提供以下二个方面的反馈信号。
输出功率
当超声波发生器接入电压的发生变化时，发生器的输出功率也随着发生变化。会使超声波换能器的机械振动不稳定，导致工作效果不佳。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放
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而换能器的谐振频率点会因装配和工作老化而改变。如果改变的频率只是漂移，变化不大，频率追踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内追踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在比较好状
态。
如何改善超声波的焊接效果,超声波焊接常见质量问题解决方案
超声波焊接大致上由超声波机、超声波参数、超声波定位夹具和产品四个基本元素构成。对于超声波焊接生产中常见的工艺问题，我们可以通过以下几点来进行改善。
(1)改善超声波焊接夹具
超声波焊接夹具主要起定位及承载的作用对于具有复杂三维曲面形状及加工精度要求高的产品，对超声波夹具的加工精度则有较高的要求。焊接夹具与被焊接的产品的角度或弧度不吻合时易造成产品焊接后发生变形一般夹具材料为铝合金，夹具按待焊产品仿形加工后，还需要通过微调来改变夹具的固有频率，使其频率与超声波焊接机配合使用时焊接效果较佳，此类夹具一般需委托超声波焊接机厂家或声学研究所加工
超声波焊接模具
易震裂、震断的产品，焊接夹具宜采用软性树脂或覆盖软木塞等缓冲设计。不易震断的产品，通过对超声波焊接夹具表面处理可以提升焊接质量。
(2)调节超声波焊接条件
超声波作业的条件是指机器的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间等诸元素的设定通过优化超声波作业的条件往往能获得理想的焊接效果。
在实施超声波焊接时，如果压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超声波焊接线压平，虽然产品看似己经密合，但因焊接线己经受挤压而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面与面的强迫焊接，而非三角形点的导引焊接，所以产生焊接假象。
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(3)优化超声波焊接线
产品焊接线设计不合理，产品在超声波焊接过程中因受到压力而发生滑移，从而造成产品偏位或者，焊接线在设计时可能没问题，但由于焊接线部位的加工精度不足，导致尺寸不一也可能发生此类问题故在模具加工时至少要求焊接线对称，高度一致要使产品达到外观的功能时，定位与超声波焊接线是成败的重要关键。
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超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统（包括超声波换能器、超声波模具）使用时会发热，这主要是由三个原因引起的：
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