布袋除尘器的布袋能耐多高温度?
脉冲除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性的干式滤尘装置,它是通过滤料将含尘气体中的粉尘滤出的一种除尘设备,它不仅对粉尘有很好的捕集作用,还可以辅助的处理一些*的气体。因而在工业除尘中被广泛的应用。只有针对客户的生产工艺,进行分析并且合理的设计脉冲除尘器,除尘器,选择合适的运行参数,除尘器才能够、的运行。下面就为大家简单讲解一下脉冲除尘器比较重要的几个参数。
一、过滤速度
脉冲除尘器的过滤速度是被过滤的气体流量和过滤面积的比值,过滤速度对除尘器的性能很重要,它的大小会直接的影响到脉冲除尘器的价格和效率,过滤速度太大,除尘器的除尘效率降低,压力损失过大,会使除尘布袋堵塞或使用寿命减少。过滤风速过小,虽然提高了除尘器的除尘效率,但是会造成除尘器的价格过高,客户投资成本加大。既然过滤风速这麽重要,怎样计算过滤风速呢?到目前为止,没有可以利用理论的计算公式来算过滤风速,主要是靠经验。但是就定性来说,过滤风速与粉尘的性质、含尘浓度、滤料的材质和清灰的方式等有关。在一般情况下,粉尘的浓度越高、粉尘颗粒越小,过滤速度应该取小值,反之我们就可以取高值。
二、过滤面积
除尘布袋的规格和进入布袋口的过滤风速有关,当含尘气体进入到每滤袋时,如果脉冲除尘器入口的速度过快,就会加快粉尘的二次飞扬,这时清灰不会,除尘效率降低,还有就是会增加布袋和粉尘的磨损,布袋的使用寿命降低,一般情况下,入口的过滤风速做好不要大于2m/s。
以上就是关于脉冲除尘器参数的介绍,大家都了解了吗?选择合适的运行参数,除尘器才能够、的运行。
除尘器更换滤袋的三个原因是啥?
除尘器更换滤袋的三个原因是啥?
过早的更换除尘器滤芯或除尘室的滤袋会增加不必要的成本,浪费维护时间,可能会花在更紧急的任务上。如果更换过滤器太晚,设施内的工人可能会接触到危险的灰尘,并有火灾或者的危险。此外,随着过滤器堵塞越来越多,操作系统所需要压缩空气能源成本也会增加,除尘系统的风机和轴承所承受的压力也会增加。因此,如何确定更换滤袋的时间就很重要了。
除尘器更换滤袋的三个原因:1、滤袋的故障:滤袋充满灰尘,袋式除尘器,定期清洁周期将不再能够清楚足够的灰尘,使其无法处理所需的气流水平。随着时间的推移,粉尘会越来越多。随着滤袋使用寿命的临近,压差将增加的更快。有关过滤器的使用寿命取决于许多因素,包括其处理灰尘类型、气流的水分/化学成分、湿度和工作条件。许多除尘器购买者没有考虑到所需的因素。系统时的过滤器更改频率。在系统本身和过滤器之前,建议始终与除尘会面,并分享有关应用和现场条件的所有可用信息,包括温度、湿度和连续运行小时数,以及粉尘的类型和数量。2、过滤器或过滤介质不正确:许多客户根据成本选择过滤器,但不确定过滤介质是否适合应用。尺寸不合适的第三方滤袋无法达到性能。过滤介质的温度或化学等级可能不适合此应用。如果是这样,问题通常不会花很长时间。查看烟囱中是否有灰尘流出或从收集器的颗粒物监测系统中获取清晰的读数3、滤料损坏:过滤器损坏的明显迹象是灰尘从收集器的排气管中流出或积聚在干净的空气室中。压差突然急剧下降是过滤器损坏的另一个明显迹象,因此有必要每天监测和绘制压差水平。选择系统时,请考虑添加*损袋传感器。除了明显的不适,如火灾或,许多其他因素也会损坏过滤袋。水分和过热会通过一种称为水解的现象损坏普通的过滤织物,如聚酯或芳纶。这种化学反应与滤袋内的粉尘反应,造成滤袋的稳定性严重损失。其他失效机制包括研磨粉尘、过度脉冲或保持架损坏引起的机械磨损。
顾名思义,除尘器就是一种清除灰尘的设备,在平时的使用中,我们需要对设备进行定期的检修与*,以保证能够正常使用,而不正确的操作和使用方法就有可能直接影响到此设备的使用,像灰尘堆积这种问题,如果遇到了,该如何处理呢?
1、目前,除尘管道的除尘方法有压缩空气清洗,真空清洗,锅炉除尘器,声波清洗和普通手动清洗。我们的主要手动清洁和管道声音清洁两种。让我们谈谈手动清洁。实际上,如果您手动清洁除尘器,则需要定期安排人员清洁清洁孔中的灰尘。设计时应考虑集尘管的侧面,并且清洁孔处不应漏气。检查除尘设备时,需要考虑泄漏检测。
2、及时确定除尘器风量计算的技术参数,如量,温度,浓度等,并找出原因并进行实时处理。关闭机器并关闭处理系统后,它主要生产集尘袋,脉冲袋除尘器,集尘配件,集尘架和集尘袋。应粘附防尘配件和排气风扇一段时间,以清除防尘配件中的水分。与灰尘一样,需要注意的是,悬挂除尘配件时,须反复拆卸除尘配件(可以使用手动清洁),并且可以去除集尘袋上的灰尘,以防止灰尘袋受到影响。被灰尘。
3、如果内部有杂质或水分,应将其清除。如果隔膜损坏,应立即更换。如果空气泄漏,旋风除尘器,也会影响除尘效果。这还导致灰尘收集管中的流速降低,从而导致更多的灰尘沉积。还应该提到的是,对于直径较大的除尘管,需要安装一些清洁孔。这要求客户与工程师讨论是在末端还是在弯头,并添加一些橡胶板垫片。
4、使用守时清洁设备时,应及时确定或调整清洁周期。使用固定电阻脉冲控制装置时,应及时检查压力开关的工作状态,并可以影响和清洁压力测量口。每班应排空储气罐的油水分离器和气源三通,每3至6个月清洗一次油水分离器。石油先生应始终实时反映机油存储状态并加油?如果电磁脉冲阀出现问题,应实时清除。
5、清理管道的声波。
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