反击式破碎机需要持续改进,反击破的平衡优势

破碎机工作过程中由于锤头的偏转会改变转子的质量分布、锤头的磨损与矿物出现粘合、设计制造过程中产生的原始不平衡等原因会使破碎机会出现不平衡现象,从而导致设备振动、降低设备的使用寿命。而反击式破碎机在结构上与离心力振子的自动平衡装置非常类似,因此会自平衡。下面是破碎机厂家专家对这种自平衡现象进行的研究与分析。
反击式破碎机离心力振子的自动平衡装置的原理是利用了转子的自动定心原理。以具有两个振子的自动平衡装置为例,每个振子均可绕铰接点转动。在无偏心的情况下,振子在离心惯性力的作用下将沿径向排列,此时振子不起平衡或偏心的作用。在有偏心距的情况下,在过临界转速下运行时,振子所处的位置远离振心,起到了减少原始偏心距的作用,从而实现了平衡减振。在亚临界转速下运行时会加剧偏心的程度,使振子系统的振幅增加,这对于系统是不利的。它的一个圆盘相当于一个带6个振子的自动平衡装置,在过临界转速运行时,振子将起到减少原始不平衡的作用,即减少了系统的振动,这对于系统是极为有利的。而在亚临界转速下运行时,锤头的自动偏转将使锤头系统产生巨大的振动。在反击式破碎机的设计中,应使它处于过临界转速的运行状态。若是在过临界转速下运行,则在启动和停机的过程中将会出现一次较大的振动峰值(共振),因此可由简易的实验装置测定其临界转速值。因此,在设计时,使之在过临界转速下运行,可起到自动平衡减振的作用,这也为如何实现破碎机转子系统的减振提供了很大的参考价值。
反击式破碎机需要在哪些方面持续改进?下面我们一起来看一下
,需要对现有的反击式破碎机结构进行改进,提高反击式破碎机对中硬矿石的破碎能力,提高设备维护的方便性。主要集中在板锤、转子结构的改进,以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化,提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。
第二,研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命,提高生产率。
第三,应用现代机电一体化技术和现代控制方法不断提高反击式破碎机的自动化程度,减少工人的劳动强度,提高生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数,提高对能量的利用率和矿石的一次破碎率。

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