铍青铜合金材料定制 电流针制造铍铜棒材 铍铜加工
供应铍青铜合金材料定制 电流针制造铍铜棒材 铍铜加工可零切可批发
针对传统铍铜导热不均匀的问题，鼎盛铜材专门研发了适应市场竞争力的模具铍青铜，兼具优异的抛光性，良好的导热性、韧性与耐磨性，令使用铍铜材料制造大型模具成为可能。而且材料成本优势明显好于日本、美国等材料。
铍青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
铍青铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。铍青铜是典型的时效析出强化型合金。含有1.7～2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500mpa，接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有qbe2.0、qbe2.5、qbe1.7、qbe1.9等。
铍青铜是以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量为0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。铍青铜是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材料的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
为了进一步提高合金的强度，在溶解时效处理之后、时效热处理之前，通常对合金进行一定程度的冷变形，以实现冷变形强化和时效强化的综合效果。冷变形程度通常不超过37%。溶解时效处理通常应由合金制造商进行。用户将经过溶解时效处理和冷轧后的带材冲制成零件后，进行自行时效热处理，以获得高强度的弹簧元件。
铍青铜工艺说明：
固溶：铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时，使铍完全溶解到铜中，形成均匀的状态；
淬火：将铍铜在水中急速冷却，使铍原子来不及扩散，形成过饱和状态，也称退火处理；
时效（沉淀）：使用真空热处理炉将过饱和铍青铜工件加热至较低的时效温度(340正负5℃)，因过饱和状态不稳定，额外的铍原子短距地扩散并析出，经保温2-3小时，析出的过量铍和铜将达到平衡，此时的机械性能明显提高。
铍青铜状态类型： 软、硬、老化（软）、老化（硬）
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铍青铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。铍青铜是典型的时效析出强化型合金。含有1.7～2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500mpa，接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有qbe2.0、qbe2.5、qbe1.7、qbe1.9等。
铍青铜是以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量为0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。铍青铜是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材料的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
为了进一步提高合金的强度，在溶解时效处理之后、时效热处理之前，通常对合金进行一定程度的冷变形，以实现冷变形强化和时效强化的综合效果。冷变形程度通常不超过37%。溶解时效处理通常应由合金制造商进行。用户将经过溶解时效处理和冷轧后的带材冲制成零件后，进行自行时效热处理，以获得高强度的弹簧元件。
铍青铜工艺说明：
固溶：铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时，使铍完全溶解到铜中，形成均匀的状态；
淬火：将铍铜在水中急速冷却，使铍原子来不及扩散，形成过饱和状态，也称退火处理；
时效（沉淀）：使用真空热处理炉将过饱和铍青铜工件加热至较低的时效温度(340正负5℃)，因过饱和状态不稳定，额外的铍原子短距地扩散并析出，经保温2-3小时，析出的过量铍和铜将达到平衡，此时的机械性能明显提高。
铍青铜状态类型： 软、硬、老化（软）、老化（硬）
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