水泥管的制作工艺
挤压法(或称立式挤压法)制管工艺应用较早,起初主要成型素水泥管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力,被抛出均布在模具内壁上,辊压头边旋转边提起,混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力,因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随着辊压头边旋转边提升,由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土,因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单,投资少、占地少,适宜生产小口径排水管。
室外水泥管的坡度
室外水泥管道*大坡度在规范中没有具体规定,但根据管道材质能够承受冲刷的能力,不同材料的管道规定了不同的*大流速。如果流速超过就要设置跌水井消能。
管径、流速与坡度还是有一定关系的,所以不同材质和不同大小的管道有不同的排水*大坡度的
客户应如何选择高质量的水泥管模具
模具的重量
首先,我们要了解一下悬辊机的成型工艺,把模具套到悬辊机主轴上之后,开动悬辊喂料机往模具里均匀地输送混凝土物料,当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土,使管子成型,所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土,而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的*,功耗*,增加了管子的生产成本,所以模具的重量应控制在合理的标准值范围之内。
2. 模具的挡圈
挡圈是模具为主要的部件,它与悬辊机主轴直接接触,依靠挡圈与主轴之间的磨擦力使模具转动,压实混凝土,挡圈原材料应采用45号铸钢,铸钢件应无气孔和,同时挡圈应满足与客户商定的壁厚要求,严禁为节约成本修改挡圈特别是承插口挡圈尺寸,造成与国家标准不符,与其它厂家生产的排水管无法对接,这一问题存在于大部分小厂家中,客户采购模具的同时,也就为以后管子的施工埋下了隐患。
3. 模具的接口部分
模具的接口部分应设计特殊结构保证模具不漏浆,一些小厂家为节约成本采用铁板夹铁板的方式来制作模具接口部分,致使模具漏浆严重,严重影响成型管子质量,而陕西沣京管业有限公司生产的水泥管模具接口部分经过了特别的设计,保证客户在正常使用的情况下不会漏浆,使成型管子的质量大大提高,深受广大客户的喜爱。
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