设备:1、主机:挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机的关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体,传动系统:驱动螺杆,提供所需的扭矩和转矩,加热和冷却系统:保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求。2、辅机:由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成。3、控制系统:由电器、仪表和执行机构组成。作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流量,保证制品质量;实现挤出机组的自动控制,保证主、辅机协调运行。
停车停车时,一般都将挤出机内的物料尽可能挤完,以便下次操作。遇热稳定性差的塑料,一定要将机内物料挤完,以免损害设备。必要时可用软聚氯l乙烯或含无机填料较多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通过之后挤出来清理料筒和螺杆。但不必通过机头、口模和粗滤器,这些部件是在拆除后进行清理的。挤出聚烯烃类塑料时,pvc发泡板挤出设备,通常在挤出机满载的情况下停车。
在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以*清除表面的水份、油污。
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