软化水设备多少钱
设备介绍锅炉软化水设备
是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
一、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
c、给水水压不稳引发的盐箱*过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
二、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装o形密封圈；o形密封圈是否*损。
b 中心管上*损，有裂纹。
c 给水tds值与树脂层高度比值过大。
d 给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水tds值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/l，给水tds值≧900mg/l时，确保软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b 树脂中du，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100l树脂，所需盐箱中的水量约为35-40l，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有*；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
设备应用 可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工等行业的软化水处理。
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软化水设备
强酸性变色阳离子交换树脂，主要用于硬水软化、纯水制备、家用饮水机、净水器等。使用中可以通过树脂颜色变化直观的观察树脂的运行情况。该产品为绿色球状颗粒，失效后变为紫色球状颗粒，可反复再生使用。理化性能指标指标名称指标外观绿色球状颗粒出厂型式钠型含水量 %43.00-48.00质量全交换容量 mmol/g≥4.40体积全交换容量 mmol/ml≥1.90湿视密度 g/ml0.78-0.88湿真密度 g/ml1.250-1.290范围粒度 %(0.315mm-1.250mm)≥95.0下限粒度 %(lt;0.315mm)≤1.0有效粒径 mm0.400-0.700均一系数≤1.60磨后圆球率 %≥90.00特性树脂母体结构 ben乙烯/二乙烯ben共聚合体官能基 -so3-物理形态 不溶性﹐琥珀色颗粒出货时之离子型态 钠离子型总交换容量 amp;sup3;2.0克当量/公升(钠型)比重 1.26到1.30(钠型)含湿比率 43到47%(钠型)包装密度 850克/公升(钠型)颗粒大小均匀系数 amp;pound;1.2颗粒平均直径 650±50um细微颗粒含量 lt;0.300mm: 0.1%max粗颗粒含量 gt;0.850mm: 10%maxda可逆膨胀率 钠型转换成氢型时:强酸性变色阳离子交换树脂
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软化水设备运行原理
a.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的na 与水中的阳离子(ca2 ，软化水设备多少钱，mg2 ，fe2 ……等)进行交换，使容器出水的ca2 ，mg2 离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。b. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。c. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。d. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。e. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。f. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
一、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
c、给水水压不稳引发的盐箱*过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
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二、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装o形密封圈；o形密封圈是否*损。
b 中心管上*损，有裂纹。
c 给水tds值与树脂层高度比值过大。
d 给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水tds值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/l，给水tds值≧900mg/l时，确保软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b 树脂中du，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100l树脂，所需盐箱中的水量约为35-40l，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有*；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
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